5S提高详解.ppt

深圳市永宁现代包装有限公司5S推行应用案例 ---思特管理咨询 5S推行目录 1. 5S推行紧迫性和重要意义 勿庸置疑，5S管理是现代制造业管理的基础，当今世界没有5S基础的企业是难以想象的。 从作业现场不难看出，我们在5M1E等各生产要素管理上均存在改善机会（可参阅培训教材现场照片），同时从5S现场评分记录（61分，可参阅总结评价中的评分记录）中，我们也能清晰地看出。 为了给全体员工营造一个良好的工作环境，遏制员工工伤事故上升的不良势头，提高员工的工作效率并降低作业不良率以降低企业经营成本，有效降低设备故障率，及时发现和处理呆止品防止非法误用等等 必须尽早引进和导入5S管理。 一般地说,成功实施5S后可为企业带来下述(13)方面的变化: a. 窗明、几净、灯亮、地面干净、走道通畅，良好的环境使人心情愉快，融洽工作气氛 b. 节省(物料、半成品、成品、工具、文件)找寻时间、加快移动速度，提高工作效率 c. 是ISO9001质量管理体系的相关要求 增强客户信心、提高客户满意度，从而提高产品的市场占有率 e. 有利于减少工伤事故，保证员工人身安全 f. 严格按章作业，降低作业不良和产品报废率 g. 能及时发现和处理呆滞、积压物料，降低呆滞和物料库存 h. 加强设备点检和及时维护，降低设备故障率 i. 完善各类操作和检查标准，使岗位培训‘理论和实践相结合’ 5S改善是规范管理的开始，它将促使人们从‘人治’到‘法治’的转变 k. 5S改善是思想意识变革的开始，它将引导并奠定车间‘持续改善’的基石 l. 可加强团队合作意识，培育团队合作精神 m. 为未来推行JIT和精益生产打好基础 因此在永宁推行5S管理具有现实的紧迫性和特别重要的意义。 2. 5S团队组建 为更好地配合集团领导对永宁公司的现场调查、项目策划、组织领导、项目培训、具体实施、检查完善等等相关工作，特成立了从工厂厂长到一线员工的组织结构体系，为5S工作的成功导入提供了有利的保障和支持。 具体组织结构图请参阅后页。 永宁公司5S活动推进组织结构图 3. 5S推行项目规划 4. 5S培训与实施 从后页人们获取知识的途径和反复强调法可以认识到培训的重要性。 已专门制作5S总体培训教材和各阶段附摄影的培训资料。 加强了5S导入前期的宣传和准备，任何改变预留了试行适应期。 方案实施前征求了员工意见，实施中针对具体问题立即现场解决，必要时修正5S推行方案和活动内容。 每天专人进行5S现场检查和培训，并作出检查记录。 每周一次现场5S大抽查。 每天公布上一天5S检查结果，及时进行奖罚，并累计月年奖惩。 人们获取知识的途径: 　 10%通过听,35~50%通过听和看, 80~90%通过听、看、思考和做. 所以, 1. 我听---我忘记, I hear---and I forget 2. 我听我看---我牢记, I see I hear---and I remember 3. 我听我看我做---我领会, I see,heardo---and I understand 　反复强调法: “重复的次数就能表明内容的严肃性” a. “七乘七原则”同一件事只有七种不同的方式陈述七次人们才会相信. b. “五十原则”在头五十次宣传中人们压根儿听不进，第二个五十他们不理解，第三个五十他们才相信。 5. 5S推行监督与检查 5S推行监督与检查总负责人为永宁工厂厂长，但需接受集团5S推行顾问的业务指导和监督。 5S推行日常工作由作业员、班长、领班、主任实施，各级分别对所辖区域和人员5S工作负责并相互配合。 各班主任负责每班5S稽核表中条款的内容稽核，由厂长审核后公布。 工厂厂长和5S推行顾问每周或不定期对工厂进行稽核，以保证5S推行进度。 6. 5S推行总结评价 通过六个月的5S推行活动，从车间“5S ”检查内容表可明显看出由 5S推行前的67分上升到推行后的91分。 详请参阅后页附件内容。 5S推行后还为工厂带来了如下变化： 各班主任负责每班5S稽核表中条款的内容稽核，由厂长审核后公布。 工厂厂长和5S推行顾问每周或不定期对工厂进行稽核，以保证5S推行进度。 6. 5S推行总结评价 通过六个月的5S推行活动，从车间“5S ”检查内容表可明显看出由 5S推行前的67分上升到推行后的91分。 5S推行后还为工厂带来了如