炼油工艺技术管理(学习资料).ppt

工艺卡片的主要内容应包括： 原料的质量控制指标； 中间产品、产品的质量指标； 主要工艺条件（操作控制指标）； 动力系统指标； 环保质量指标； 会签栏。 四、工艺卡片的管理 岗位操作记录、交接班日志、DCS和PLC等电子记录、工艺技术台账等记载生产活动的原始记录，是组织生产、加强工艺技术管理的重要依据。岗位操作记录等原始记录必须及时、完整、准确。 岗位操作记录、交接班日志、工艺技术台账等原始记录的格式和内容由运行部(装置)技术人员制定，报分(子)公司工艺技术主管部门审定。必要时，需经有关生产处室会签。 五、装置运行记录（原始记录）管理 岗位操作人员填写岗位操作记录、交接班日志等原始记录必须按时、完整、准确，不得提前预记或事后补记。交接班时，由交接双方确认后互相签字。岗位操作记录频率应2小时手写记录一次，不得以打印DCS数据代替。 分（子）公司工艺技术主管部门必须定期抽查交接班日志，运行部(装置)必须审阅班长交接班日志，班组长必须每班审阅本班各岗位交接班日志，审阅后签名。岗位操作记录由运行部(装置)指定人员随时复核，复核后签名。 五、装置运行记录（原始记录）管理 岗位操作记录、交接班日志等原始记录由运行部(装置)技术人员收集并汇总整理后，填写工艺技术台帐。班长交接班日志保存3年；岗位交接班日志、记录保存1年，有事故或生产不正常的记录保存3年以上。生产技术分析会议记录、装置大事记等工艺技术台帐长期保存（八到十年）。 DCS、PLC等电子记录要制定相应的管理制度，明确规定数据保存期限。 五、装置运行记录（原始记录）管理 工艺技术台帐包括过程管理的原始记录、报表，形成的各类报告等。 各分(子)公司必须建立工艺技术台帐管理制度，建立健全各类技术台帐，明确各类台帐保存期限。原始记录保存三年，工艺技术台帐保存八到十年。工艺技术台帐必须建立目录、集中管理、顺序摆放、专柜保存。 工艺技术台帐保存期满，必须列出清单，由分(子)公司工艺技术主管部门批准销毁。 企业各级工艺技术管理部门应根据自身需要建立健全技术台帐，各运行部(装置)必须建立健全以下技术台帐： 六、工艺技术台帐的管理 《工艺技术分析台帐》(包括技术经济指标完成情况，加工量、收率、产量、质量完成情况；先进控制投用情况；操作平稳率情况；主要炼油三剂、原料、燃动及能源消耗情况等) 《工艺参数检查台帐》 《工艺参数控制指标变更台帐》 《工艺技术管理考核、检查台帐》 《工艺联锁、报警管理台帐》(包括工艺联锁、报警清单，工艺联锁、报警变更记录，工艺联锁摘除和复位记录，工艺联锁、报警检验记录等) 六、工艺技术台帐的管理 《工艺技术月、季、年报》 《三剂管理台帐》 《工艺操作指令台帐》(临时方案等) 《技术改造项目台账》（及标定报告） 《工艺事故、事件台帐》 《装置大事记》 《工艺技术分析会记录》（及技术攻关报告） 原始操作记录 生产周期运行总结 六、工艺技术台帐的管理 各分(子)公司、运行部(装置)都必须建立工艺技术资料管理制度，各运行部(装置)必须建立健全以下技术资料： 各级工艺技术管理制度汇编 《生产装置工艺技术规程》 《生产装置岗位操作法》 《工艺卡片》 《专题(项目)技术总结》 装置图纸、技术改造图纸 《装置技术标定方案》、《装置技术标定报告》 《新技术应用总结》 《技术攻关开题报告及总结》 《新型“三剂”试用方案及总结》 七、工艺技术资料的管理 技术月、季、年报由运行部(装置)工艺技术人员编写，运行部(装置)负责人审查后报分(子)公司工艺技术主管部门。 技术月报、季报及年报的主要内容： 当月及累计生产计划完成情况(包括加工量、各产品产量、产品收率和主要技术经济指标)。 主要原材料性质、消耗情况，选用品种变更及效果分析。 主要燃料、动力消耗情况。 炼油“三剂”使用及消耗情况，选用品种、牌号变更原因及效果分析。 八、技术月报、季报及年报 产品质量情况。 操作平稳率。 设备完好率、在线仪表（及APC）投用率。 非计划停工时数、次数及原因分析。 工艺技术分析。技术分析是技术月报的重要内容，应包括：物耗、能耗、质量，收率等指标分析，设备、工艺、仪表等瓶颈问题处理情况，待解决的问题及准备采取的措施。 八、技术月报、季报及年报 生产过程事故及重大异常情况分析。 技术改造（新技术应用）项目完成情况（重大成果应有专题总结）。 装置检修及改造前后开、停工情况分析。 装置腐蚀情况分析，环保排放情况分析。 工艺技术管理改进和工艺纪律执行情况。 八、技术月报、季报及年报 公司级技术季报、年报由各分(子)公司工艺技术主管部门负责汇总、编写并加以说明后，以电子版形式上报股份公司炼油事业部，季报于季后第一个月15日前，年报在次年元月25日前报出。 八、技术月报、季报及年