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炼焦百题问答详解
炼焦车间调火技术问答
现代焦炉主要有那几部分组成
答:现代焦炉主要分,炭化室,燃烧室,斜道区,蓄热室,炉顶区
2、什么是炭化室
答:炭化室是将煤炼成焦炭的部位,在炭化室的两端有炉门。一般大型焦炉炭化室的长为13-15米,高为4-6米,平均宽400-500毫米,
3、什么是燃烧室
答:燃烧室位于炭化室两侧,煤气和空气在这里混合燃烧,加热炭化室,一般大型焦炉有26-32个立火道,对于双联废气循环的焦炉,每对火道上部有跨越孔,下部有废气循环孔,每对立火道内煤气和空气斜道口有调节砖,侧入式焦炉火道底部有烧嘴,下喷式焦炉有垂直煤气道口。
4、什么是斜道区
斜道区位于炭化室和燃烧的下面,蓄热室的上面,是燃烧室和蓄热式连接的通道,上升气流时,把蓄热室的空气(煤气)送入燃烧室,下降气流时,把废气送入蓄热室斜道口的调节砖,可以控制煤气,空气,废气量,使燃烧室温度合理均匀。下喷式焦炉的垂直砖煤气道也通过斜道区,把焦炉煤气导入各立火道
5、什么叫蓄热室
答:蓄热室位于斜道下部,通过斜道与燃烧室相通,是废气与空气(和高炉煤气)进行热交换的部位,蓄热室内装有格子砖,当下降气流时,空气(或高炉煤气)经蓄热室,将格子砖的热量传给它,使空气(或高炉煤气)预热,提高燃烧温度。
6、什么是炉顶区
答:炭化室顶盖砖以上的部位叫炉顶区,该区有装煤孔,上升管,看火眼,烘炉孔,拉条沟等,为了降低炉顶表面温度,改善操作环境,在炭化室顶部温度要求不高的地方采用隔热材料砌筑,炉顶表面一般采用黏土砖或钢砖
7、焦炉护炉铁件的作用是什么
答:焦炉砌体主要是由硅砖砌成,由冷态到高温,由于二氧化硅的晶型转变和物理作用使砌体产生膨胀,在生产过程中,一方面二氧化硅晶型继续发生转变,另一方面炭化室在摘门,对门,推焦过程中,炉体受到很大机械力和温度变化的应力作用,特别是炉头部位,生产周期性的收缩和膨胀,使砌体产生裂纹和损坏,为使炉体适应生产需要减少损坏,必须要装护炉铁件,使其连续不断的向焦炉砌体施加数量足够,分布合理的保护性压力,保护炉体,延长寿命
8、护炉铁件包括哪些
答:护炉铁件主要包括:保护板,炉门框,炉柱,大小弹簧,纵横拉条及蓄热室的小钢柱等
9、保护板的作用是
答:保护板用以保护炉头砌体不受损坏,并通过它将弹簧经炉柱传给砌体的压力分布在燃烧室炉肩砌体上
10、炉柱的作用
答:炉柱通过保护板承受炉体的膨胀压力,护炉铁件靠炉柱本身应力和外加力给炉体以保护性压力,使炉体的裂纹或砖缝,始终处于压缩状态,控制炉体伸长,使炉体完整严密
11、纵横拉条的作用
答:纵拉条设在炉顶,用扁钢制成,一般每座焦炉有5-6跟,其作用是沿焦炉长向拉紧两端抵抗墙,以控制焦炉纵向自由膨胀
上部横拉条放在炉顶砖沟槽内,下部拉条埋设在机焦侧的基础平台里,横拉条通过弹簧拉紧炉柱,使炉柱产生对炉体的保护性压力
新六炼焦纵拉条有七根为110*30mm的扁钢,横拉条全部为直径50mm的圆钢制成
12、弹簧的作用是什么
答:上下部大弹簧的作用是把炉柱压紧在保护板上,用弹簧的长度,可表示和控制炉柱所受的压力,上下部大弹簧负荷,表示炉体所受的总负荷(总压力)
炉柱与保护板间的各线小弹簧,是把炉柱的力传到保护板,使砌体受力均匀。
13、焦炉的加热设备主要有那几部分
答:主要有煤气管道系统,废气盘和交换机
14、加热煤气管道设备包括哪些
煤气管道:a,高炉煤气管道系统:总管 机焦侧主管 支管 进入焦炉。为提高煤气热值,混入部分焦炉煤气,在机焦两侧始端,设有煤气混合器,及相应的焦炉煤气管道
b下喷式焦炉煤气管道系统
总管 主管 分管 横管 小支管 进入各砖煤气道。煤气总管上设有煤气预热器
在总管主管上设有煤气开闭器,在主管上设有压力自动调节翻板。在总管主管上设有气体流量孔板,压力,温度,流量取出导管,在煤气管道最低点设有水封槽。在管系中还有蒸汽管放散管取样管和防爆阀等
煤气支管(分管),设有调节旋塞,交换旋塞和小孔板(焦炉煤气设有喷嘴)
16、废气盘的作用是什么
答:废气盘是即能控制焦炉供入煤气和空气又有排出废气的装置,由交换系统带动废气盘的各部铊杆装置使焦炉加热进行换向
17、焦炉加热交换的三个基本原则是什么,并说明其原因
答:交换的三个基本原则是1关煤气2交换废气和空气3开煤气
原因是:1煤气必须先关,以防止加热系统有剩余煤气,容易发生爆炸事故2煤气关闭后,有一短暂的间隔时间(0.8秒)再进行空气和废气交换,可以使残余煤气完全烧尽,在交换废气和空气时废气铊和空气盖板均稍微打开,此时空气直接进入下降气流,以避免吸力过大而受冲击3空气和废气交换后,也在短暂的间隔时间(0.8秒)再打开煤气,可以使燃烧室有足够的空气,煤气进入燃烧室后能立即燃烧,防止产生爆炸气体
18、为什么要设焦炉煤气预热器
答:在焦炉煤气中,含有焦油萘等物
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