降低皮带机跑偏次数(诺盾小组).ppt

杨村煤矿胶带工区2011年QC活动成果总结 单 位：杨村煤矿皮带工区 名 称：诺盾QC小组 发布人：常 春 赵春涓 一、小组简介 2、改善施工工具 2011.4.20- 2011.5.10 实施日期 1、小组成员针对原钉扣机 固定胶带扣不牢固对钉扣机 机进行了更换（如图） 2、为了防止串条变形拉出 将普通串条更换为高强度 串条（如图） 3、将普通胶带扣更换为强 力胶带扣以防接头变形（如图） 实施 过程 宋其成 实施人 原钉扣机 更换后钉扣机 高强度串条 强力胶带扣 3、完善施工标准 2011.05.13 实施日期 1、通过对策实施和胶带接头制作标准的提高，最后我们形成了书面资料《胶带接头制作工艺及施工标准》，确保在以后的施工过程中能按标准作业。 2、将“胶带接头制作工艺及标准”报分管领导进行审核和审批。 3、在全工区及全矿进行推广，为今后清扫器的加工制作起到规范作用。 实施过程 常 春 实施人 实施对策二效果验证 实施后胶带接头偏离尺寸均未超过5mm，合格率100％，预期目标实现。 结论 实施效果 实 施 前 调 查 表 对策实施后我们于05.15对调查七中的胶带扣进行检查统计 并将结果和曾经结果比较如下： 胶带扣检查 否 是 是 是 是 是否超过 标准 2011.04.18 2011.04.18 2011.04.18 2011.04.18 2011.04.18 检查时间 8.2 四采胶带 2 5.2 东三部胶带 3 5.1 东一部胶带 4 80％ 4 6.5 接头偏离胶 带垂线（mm） 110胶带 1 106胶带 检查地点 不合格率 5 序号 是 是 是 是 是 是否超过 标准 2011.05.15 2011.05.15 2011.05.15 2011.05.15 2011.05.15 检查时间 1.0 四采胶带 2 2 东三部胶带 3 2.5 东一部胶带 4 100％ 3 2.5 接头偏离胶 带垂线（mm） 110胶带 1 106胶带 检查地点 合格率 5 序号 实 施 后 调 查 表 对策实施三：培训效果差 1、组织开展培训 2011.4.15-5.25 实施日期 实施过程 刘鹏飞、赵春涓 实施人 机修工 机修工 机修工 机修工 培训人员 刘鹏飞 1、胶带接头施工工艺 2、清扫器施工标准 会议室 2011年5月14日至 2011年5月25日 4 常 春 1、机修工操作规程 2、跑偏应急处理 会议室 2011年4月27日 至2011年5月12日 3 刘鹏飞 1、胶带机跑偏要因 2、胶带机跑偏调整 会议室 2011年4月21日 至2011年4月26日 2 宋其成 1、胶带机跑偏危害 2、胶带机跑偏原理 会议室 2011年4月15日 至2011年4月20日 1 授课人 培训内容 培训 地点 培训时间 序 号 胶带跑偏调整方法 通过培训后考试成绩良好率和合格率共达到100％，操作技能满足上岗要求。 结论 实施效果 0 0 25 75 比例（％） 0 0 5 15 人数（人） 不及格 及格 良好 优秀 分数段 项目 实施对策三效果验证 2011.5.28我们对20名机修工进行基础理论知识和实践操作技能考试，其总成 绩中基础理论知识占40％，实践操作技能占60％，成绩统计如下： 优秀率 良好率 十、检查效果 4 08 3 09 3 2 3 平均（次） 07 06 跑偏 次数 月份 4 北宿矿 1 5 南屯矿 2 3 杨村矿 3 平均跑偏次数 （次/月） 单位 序号 检查效果一 通过小组对胶带接头制作标准的提高、清扫器的改造、机修工技能的提高一系列有针对性措施的实施，使胶带跑偏次数由原来的11次/月降低到了3次/月。 检查效果二 目标值完成情况检查 活动完成后胶带跑偏次数降低到3次/月，实现了我们的目标。 检查效果三 胶带两侧受力不平衡 胶带受到托辊或滚筒产生的侧向力 抗偏轮不起作用 胶带运输块状大矸石 胶带带面水量大 胶带机在运行时的机械振动  其他 频数（点）N=74 累计频率（%） 0 % 20% 40% 60% 80% 100% 实施前后主要问题变化情况 实施前 主要问题 胶带两侧受力不平衡 胶带受到托辊或滚筒产生的侧向力 抗偏轮不起作用 胶带运输块状大矸石 胶带带面水量大 胶带机在运行时的机械振动  其他 频数（点）N