PVC学习总结(整理版).doc

谈谈对塑胶地板的认识 塑胶地板的总述 英文名称 PVC(poly-vinyl chloride)，中文名称：塑胶地板PVC/LVT/LVP/Vinyl floor/vinyl plank。塑胶地板是一个广泛的称谓，主要成分为聚氯乙烯材料, 1220*150, 1220*180, 1220*228, 1500*228,600*300（单位：毫米) 这几种规格，注意与dry back进行比较。 WPC目前有两种规格1217*146,1217*178，596*296（单位：毫米). 2.1.2不同点 A.安装方法：dry back需要用水合胶等辅助，又叫做glue down,loose lay直接铺装就可（loose lay底层料上面有层黑皮，放在平面上推不动.） B.厚度：dry back 我们工厂只是做从2.0mm厚底开始的，低于这个规格的不做，loose lay 一般是和Click保持一致4.0mm，5.0mm C.耐磨层：一般情况下，我们现在做的2.0mm和2.5mm厚度的Dry back ，耐磨0.1mm-0.5mm，3.0mm厚度的Dry Back，耐磨做0.1mm-1.0mm，2.0mm和2.5mm的原理上可以做0.5mm以上的耐磨，但是从成本上也不合算，另外，底料和中料的配方也得改变和试验，现在工厂基本不做；loose lay 目前来说，4.0mm和5mm的耐磨层基本只做0.3mm和0.5mm的耐磨，原因同上。 D.价格：dry back便宜，loose lay较贵 E.养生时间：dry back回火后需要24小时养生，loose lay 与锁扣系列一样，需要48小时。 F:二者的柔韧性不同，loose lay产品明显要比dry back柔软很多。这样的特性也可以用来作为区别的特征。同时，最明显的是在loose lay的底部有层黑皮，可以用指甲刮试来通过软硬进行区分。 塑胶地板的构成 PVC地板成分：PVC树脂粉、石粉、塑化剂、稳定剂、炭黑，主要成分是聚氯乙烯。 塑胶地板由底到面依次由底层料（backing layer）、中层料（core layer）、玻璃纤维（glass fibre ）、彩膜装饰纸（decorative paper）与耐磨层（wear layer）构成。 PVC认证 目前我司PVC产品的认证有Floor score，DIBT，CE，ISO14001:2004与ISO9001:2008。 5、PVC最关键的产品指标 稳定性：产品收缩膨胀率 80℃ 6 hours. 0.25%,0.15%（行标） 加热翘曲:80℃ 6 hours EN2mm; 企标：1.2mm(dry back); 1.0mm(click);0.5mm(loose lay) 锁扣拉力：常温(23℃) 5.0mm13-15kgs/5cm. 4.2mm12kgs/5cm. 短边如果用V扣，4.2mm15-18kgs/5cm. 剥离力强度（peeling strength):彩膜与中料的贴合强度 这也是判断新回料的小技巧 抗刮、耐磨 亮度：10+/-2. 6、地板购买面积计算：如果需要铺装的面积是50平方，因为地板到墙角需要锯掉一部分，而一般地板的损耗率为5%，所以是实际的面积是50*（1+5%)=52.5平方。 二、塑胶地板的工艺流程及对应的车间 底料、中料——热压（压贴）、养生——辊涂、回火、养生——冲切、养生——削边或开槽——包装 底料（中料）车间（Bottom/Middle Material Workshop) 1.1生产流程 将聚氯乙烯树脂粉、塑化剂、稳定剂和炭黑按配方比例投入搅拌机，机器自动添加增塑剂。10分钟后，再加入石粉，搅拌30分钟左右，把混合均匀的拌料送入传送带，进入密炼机加热密炼。在密炼机中机器经过锤料翻料共4分钟后，原料粉末进入滚轮，经过滚轮延压之后逐渐成形，温度在170℃左右，最后冷却开炼，将原料切成1*1m或1*1.3m的块状。 1.1.1各原材料的作用 底层料往往比较有韧性不容易拉断，由聚氯乙烯，钙粉，增塑剂等材料构成，中层料比较容易折断，因此底料和中层料在一起能起到拉伸的作用，使板材不容易上翘。 PVC树脂粉：聚氯乙烯是一种无毒、无臭的白色粉末。它的化学稳定性很高，具有良好的可塑性。PVC是世界上应用最广最重要的聚合物，但纯PVC其实是最不稳定的聚合物，所以只有在添加了适当的稳定剂和其他添加剂以后，PVC的优点才得以体现。 炭黑：着色力及遮盖力最强的颜料，最稳定的颜料、耐热、耐化学品、耐光 石粉：不溶于水溶于酸，作用：增加不透明度，提高纸张柔韧性 DOTP(塑化剂)：