热镀锌钢板生产技术发展概况.宋加.ppt

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热镀锌钢板生产技术发展概况.宋加详解

* 3 热镀锌生产技术的发展 5 环保型、功能型后处理 *无Cr+6钝化已是趋势,钝化主成膜剂有Cr+3、 Ti盐及SiO2型环保钝化产品。国外及我国的钢铁企业在自主研发无Cr+6钝化方面都取得了很大成绩,已商业生产。许多国际知名化工企业也都积极研制了无Cr+6钝化剂投放市场,目前我国主要钢铁企业的热镀锌机组几乎都采用了无Cr+6的环保钝化。 *通过后处理开发功能性镀锌板,即在镀锌板上涂敷独特涂料,生产冲压用自润滑镀锌板;也可以通过后处理生产耐指纹镀锌板。 * 3 热镀锌生产技术的发展 6 研发生产高强度热镀锌板成热点 汽车业出于安全、节能及使用寿命考虑,汽车减重,使用更薄、强度更高的镀锌板显得格外迫切。 目前70%汽车钢板强度为300~590MPa,强度更高的汽车板也开始应用,并逐年用量增加; 研发生产性能优越的超高强度热镀锌板成为热点,特别是强度级别> 590MPa的热镀锌板。 * 3 热镀锌生产技术的发展 6 研发生产高强度热镀锌板成热点 不同高强钢强度与延伸率关系 * 3 热镀锌生产技术的发展 6 研发生产高强度热镀锌板成热点 我国许多重点钢铁企业能商业生产 BH高强钢、含P高强钢、低合金高强钢, 近年来着重开发更高强度级别DP及TRIP高强钢。 生产DP及TRIP高强钢,特别是TRIP钢 着重考虑钢的成分设计、炉内保护气露点控制、退火炉加热方式及表面处理。 * 3 热镀锌生产技术的发展 6 研发生产热镀锌高强度板成热点 我国宝钢在生产超高强度钢上取得很大成绩,特别值得提出的是宝钢于2007年建成1套退火镀锌两用机组,机组设置NOF炉,明火加热,淬水冷却,由于TRIP钢中含有较高的Si、Mn,含Si等元素,不利锌的粘附;采用明火加热,进行选择性氧化,降低了钢板表面的Si、Mn的富集,改善了锌的粘附性。 采用水淬,使冷却速度大大提高,提高了产品的强度,可以商业生产强度级别达1470MPa的超高强度退火板及镀锌板。 * 4 高耐蚀性能锌合金镀层的开发 4.1 Gavalume 含55%Al,1.6%Si的锌合金镀层(GL),其耐蚀性是纯锌镀层的(GI)4~6倍,主要用于建材、电器柜、食品等行业。 4.2 Galfan 含5%Al及微量稀土元素的锌合金镀层(GF),其耐蚀性是纯锌镀层的(GI)2~3倍,主要用于建材、汽车配件、轻工等行业。 以上2种产品在世界都已生产多年,占有一定市场份额。我国有一定数量的GL生产。 * 4 高耐蚀性锌合金镀层的开发 4.3 ZAM 含6%Al,3%Mg的锌合金镀层,是上世纪末日新开发的产品,其耐蚀性是GI的10~16倍,镀层是三元共晶体,主要用于建筑。包括日本在内的16个国家均有专利注册,我国也在研发中。 4.4 DYMAZINC 含0.2%Al,0.5%Mg的锌合金镀层,是1999年新日铁开发的产品,适用盐分高地区使用,耐切边腐蚀,表面硬度大,加工性好,适用建材。 * 4 高耐蚀性锌合金镀层的开发 4.5 Super DYMA 含11%Al,3%Mg,0.2%Si的锌合金镀层,是本世纪初新日铁开发的产品,耐蚀性能好,表面耐蚀好于不锈钢,具有优异的耐黑变性,成型性好,焊接性好,适用家电。 使用寿命长、节约、环保的锌合金镀层仍是国内外研发的重要内容之一。 * 5.热镀锌钢板精整 5.1 镀锌厂简化精整设备 近年来钢铁厂冷轧镀锌机组之后不再建很多的精整剪切机组,往往只建1套热镀锌板重卷检查机组,然后将卷材发往剪切配送中心加工。 5.2 镀锌板在下游配送中心继续深加工 现有加工配送中心约75家,多数由国内重点钢铁企业和外资企业建设,其中汽车板激光拼焊是将不同厚度、强度或材质的冷轧或镀锌薄板剪裁成不同的形状,拼焊成零部件毛坯供汽车厂冲压成型。 * 5.热镀锌钢板精整 5.3 在汽车和家电企业周边建设加工配送中心是必然选择 目前汽车每辆平均使用4~12件激光拼焊板,2010年我国激光拼焊板消费量约1890万件,2012年消费量超过2200万件。国内有激光拼焊机组的企业共13家,产能2710万件,其中宝钢已建成激光拼焊企业8家,产能1750万件;预测2015年消费量汽车约3500万件,家电约1100万件,加工配送中心选址离汽车和家电企业越来越近,交通便捷、降低运费的同时,又能零距离为用户服务已成为必然选择。 * 5.热镀锌钢板精整 汽车板激光拼焊 * 6 结束语 近年来国内外热镀锌板生产 技术及规模空前发展,成绩 很大,建材、家电镀锌板质 量已获得认可,但存在产能 相对过剩、市场无序竞争等 问题;汽车镀锌板还要进一 步开发,取得更多的认证, 今后

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