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光爆锚网喷支护技术安全教师资格证培训：71号学员2013年7月 合肥 主要内容 1 光爆锚喷支护技术的发展与现状 2 光爆锚喷支护新工艺研究 3 光爆锚喷支护新工艺劳动组织 4 采用光爆锚喷新工艺施工巷道的效果 1 光爆锚喷支护技术的发展与现状1.1 光爆锚喷支护技术的发展 1.1.1 国外光爆锚喷支护的发展 光爆锚喷支护是一种先进的井巷掘进施工技术，它主要包括光面爆破、锚杆支护和喷射混凝土三个方面的内容。 光爆锚喷支护突破了传统的支护理论，不是消极地承受围岩压力，而是尽量保持围岩的完整性，限制围岩的变形、位移和裂隙发展，充分发挥岩体自身支承作用，把围岩从荷载变为承载，变消极因素为积极因素，变被动为主动，这是锚杆支护与一切旧的支护形式最根本的区别。 光面爆破作为锚喷支护的超前工序，是在二十世纪50年代由瑞典发展起来的。瑞典哈棱曾在地下建筑物进行试验，兰格弗尔斯和伦德伯格曾用树脂玻璃进行模拟试验，均得出了有关的参数和结论。 1.1.2 国内光爆锚喷支护的发展 我国从20世纪50年代中期开始采用光面爆破锚喷支护技术，经过了长时间的试验、摸索，1975～1981年为大面积推广应用阶段。1975年煤炭部召开了煤炭系统光爆锚喷会议，正式把这项新技术确定为井巷支护技术改革的发展方向，并作为重大技术项目在全国煤矿推广。 1.1.3 先进矿区锚喷支护的使用情况 徐州矿区锚杆支护时比较先进的，从20世纪70年代开始研究、试验、推广锚喷支护技术。其巷道光爆锚喷支护技术水平在全国处于领先地位。如大黄山煤矿巷道的光爆锚喷技术水平一直居于全国领先水平，建井工程处施工的卧牛山防空洞工程的光面爆破达到世界一流，眼痕率达100%，许多单位来参观学习。 1.1.4 光爆锚喷支护技术取得的成就 光爆锚喷支护技术与传统的支护技术相比，其主要成就在于： （1）进度快，效率高。 （2）强度高，质量好。 （3）安全可靠。 （4）省材料，成本低。 1.2 光爆锚喷支护现状 传统光爆锚喷施工工艺主要方式为“二掘一喷”，其流程为： 迎头打眼→装药、联线、放炮→找掉→临时支护→出矸→打锚杆支护→（重复以上工序）→初喷→集中复喷成型。 1.2.2 传统光爆锚喷支护工艺存在的问题 虽然光爆锚喷技术在各矿区得到了普遍的应用，但是随着开采深度的加大，也暴露了其在生产实践中存在的问题，主要表现在：过分强调网、梁和喷层的支护作用，忽视了锚杆的主体支护作用。树脂锚杆支护体系对锚杆螺母二次紧固提出了很高的要求，传统锚喷支护工艺无法满足这一要求，因而大大降低了锚杆的锚固作用。 同时由于传统的锚喷施工工艺在爆破后直接挂网打锚杆，因巷道表面往往凹凸不平，致使锚杆托板不能有效地紧贴岩面，从而降低了锚杆的支护质量。此外，随着矿区各矿井的开采深度的加大，传统工艺施工的巷道失修比例越来越大，且修护的难度随着地应力的增加而增大。传统锚喷支护工艺在工程设计、生产实践中还存在诸多的缺陷和薄弱点。 1.2.2.1 传统工艺在工程设计方面的主要缺陷 (1)锚杆托盘与暴露围岩的接触为点线式接触。 (2)喷层厚度的不合理。传统工艺中，过分强调喷体的支撑作用，设计的喷厚一般为120mm以上，多数达到200mm，如在大断面巷道、岩巷交岔点、大硐室（绞车房、变电所等）设计的喷层厚度都在250mm，甚至更大。 (3)不能发挥金属网、托梁在喷体中的骨架作用。 1.2.2.2 施工工艺的缺陷 传统的锚喷施工工艺，存在着对施工质量较难控制的环节，有些环节，直接影响工程质量的提高，也影响工程质量的检测。主要表现在以下方面： (1)对锚杆质量控制的影响。 (2)由于锚杆施工后被初喷覆盖，不能有效地实施树脂锚杆的二次紧固，不利于锚杆质量检查。 (3)现场存在刻意造型的倾向。 (4)传统工艺中，组织生产方式为“两掘一喷”，第二掘进班放炮对第一掘进班已支护好的地点造成影响。 2 光爆锚喷支护新 工 艺 研 究2.1 光爆锚喷支护新工艺的支护机理2.1.1 光爆锚喷支护新工艺的锚杆支护机理 在岩巷锚喷支护中，可以认为锚杆的挤压加固作用占主导地位，悬吊作用是次要作用。依靠锚杆的挤压加固和对破碎围岩的强度强化，提高岩体结构弱面的抗剪强度，在围岩周边一定厚度范围内形成一个不仅能维持自身稳定，而且能防止其上部围岩松动和变形的加固拱，从而保持巷道的稳定。 2.1.2 光爆锚喷支护新工艺的喷浆支护机理 新工艺根据喷射混凝土支护的四个作用（结构作用、封闭作用、改善围