QTZ40塔吊安拆方案安拆方案.doc

工程概述 编制依据 《起重机械安全规程》GB6067-85 《电力建设施工质量检验及评定标准》第一部分土建工程DL/5210.1-2005《电力建设安全操作规程》DL5009.1-2002《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2003版《工程测量规范》GB50026-2007《起重机械试验规范和程序》GB50496-2009国家有关施工机械法律法规依据三、 主要性能及结构简介 1、QTZ40型塔吊主要性能参数 项目 单位 参数值 项目 单位 参数值 额定起重力矩 KN·m 450 起升机构功率 KW 15 最大起重量 t 4 变幅机构功率 2.2 工作幅度 3~50 回转机构功率 3.75 起升高度 独立式 m 28 顶升机构功率 4 附着式 120 总装机容量 25 起升速度 二倍率 m 65/32.5/15 整机外形尺寸 整机高度 独立式 m 37.698 四倍率 32.5/15/5.75 起重臂端头至回转中心 49.03 最低稳定下降速度 m/min / 平衡臂尾部至回转中心 12.81 变幅速度 整机自重 结构重 独立式 t 20.78 顶升速度 0.5 平衡重 8.6 回转速度 r/min 0.75/0.5 压重 / 制造许可证编号：TS2410-2012 设备代码：43101 出厂日期： 出厂编号：201 2、主要结构简介 QTZ4自升势塔式起重机由金属结构，机构传动，液压顶升，电气控制，以及安全保护装置等组成，各部分结构及特点简介如下： 2.1总体布置 整机的底架被紧固于专用的混凝土基础上，其上部与塔身连接，塔身上端与下支座连接，下支座通过耳板组与顶升套架连接，下支座上面与回转支撑的外圈连接。紧固在回转支撑内圈上的转动部位，包括回转上转台、塔帽、平衡臂、起重臂变幅小车与吊钩、配重、起升机构、回转机构以及司机室等，这些部件均可以绕塔身轴心线在各自水平面内一起做540°的全回转。 起重臂用两道起重臂拉杆与塔帽连接，其根部与上转台销轴连接，平衡臂则用两道平衡臂拉杆与塔帽连接，其根部与上转台销轴连接。起升机构设在平衡臂中后部，回转机构布置在回转台上转台的右侧，左侧是司机室，变幅小车和吊钩由设在位于起重臂靠近根处的边度机构牵引，沿起重臂纵轴线做水平往复运动。 塔身高度由底架、基础节、加强节、标准节的高度组成，独立高度由11节塔身节组成。 四根斜撑杆一端用卡箍与加强节连接，另一端与底架斜拉耳板座销轴连接。 顶升机构由外套架和液压顶升装置组成。外套架为框架式空间钢结构件，用销轴与下支座连接，其后侧装有液压顶升系统的顶升油缸及顶升横梁，液压泵站放置在套架工作台上，顶升时顶升横梁顶在塔身的踏步上，在油缸的作用下，套架连同下转台机及其以上不上部分沿塔身轴心线上升。油缸顶升两次可引入一个标准节。 起升高度不超过28m时，采用独立式。大于28m时采用附着式。本工程要求塔吊起重高度为2m＜28m，所以采用独立式。 独立式塔吊见下图 2.2金属结构部分 金属结构部分主要有底架、塔身标准节、基础节、加强节、回转支撑、下支座、上转台、塔帽、司机室、平衡臂、起重臂、起重臂拉杆、变幅小车及顶升套架等。 2.2.1底架与斜撑杆 底架是由整梁和两根半梁组成的十字架。 斜撑杆为一根两焊有连接板的方形管，其上端通过卡箍与加强节螺栓连接，下端通过耳板与底架上斜拉耳板座销轴连接。 注：塔机在安装时，在顶升套架未超出加可节斜撑杆铰支座高度前，加强节不装铰支座与斜撑杆，以方便套架的安装和降低整机安装高度。如安装设备起升高度足够时，也可以先装上四铰支座及四撑杆后再继续加节。 2.2.2塔身节 塔身是由标准节和基础节组成，标准节是由角钢组焊而成，长正方形空间桁架结构，每两个塔身标准节的上下连接，均采用10.9级M27的高强度螺栓、螺母紧固连接起来。每个标准节内部都设有与标准节等长的爬梯，以便操作与维修人员上下塔机时使用，且每5节有一休息平台。各标准节均具有互换性，改变塔身标节安装节数，起重机可达到不同的起升高度。在标准节的同一侧面的两根主弦杆上，各焊有上下两个带槽的踏步，在主弦杆的该部位已相应加强，顶升作业时，顶升横梁两端的轴头和顶升套架上的爬爪，随着顶升油缸的伸缩，按步骤先后地落在踏步槽内，使顶升套架沿塔身垂直爬升，完成两个动作循环顶升套架升高一个标准节高度，此时可加接一个标准节，如此循环动作，使塔机达到所需要的高度，拆塔时采用相反的程序减节，逐步将塔身高度降下来。 2.2.3下支座 下支座为上下盖板等焊成的箱形结构。在四根主肢上各焊有耳板组，有销轴分别与套架顶部的四个耳板相连。 2.2.4回转支撑 采用标准回转支撑HSW.30.1220啮合传动。 2.2.5上转台 上转台的上部焊有由角钢等组焊而成的