660MW锅炉运行调整课件.ppt

* 第五节 过热器和再热器运行中的主要问题 过热器与再热器的沾污的危害 1、过热器与再热器在沾污层中含有熔点较低的硫酸盐，将产生熔融硫酸盐型高温腐蚀。由于高温过热器和再热器的管壁温度高，高温腐蚀速度快，容易引起爆管。这也是过热器爆管事故比例较高的原因之一。 2、过热器或再热器沾污后，管排间的阻力增加，烟气流速减小，而在未沾污或沾污较少处烟气流速增大，传热效果增强，造成管排间的吸热不均匀，从而产生较大的热偏差，引起过热器出口处管壁超温。 3、过热器或再热器沾污后，管子的吸热能力下降，会造成出口汽温下降和出口烟气温度上升，导致锅炉排烟温度上升，从而使机组的热经济性下降。 * 第五节 过热器和再热器运行中的主要问题 二、高温腐蚀 过热器和再热器的高温腐蚀有硫酸型高温腐蚀和钒腐蚀两种。 高温腐蚀的防止 （1）严格控制受热面的管壁温度。 （2）采用低氧燃烧技术来降低烟气中SO3和V2O5含量。 （3）选择合理的炉膛出口温度。 （4）定时对过热器和再热器进行吹灰。 （5）合理组织燃烧。 * 第五节 过热器和再热器运行中的主要问题 三、过热器与再热器的高温损坏 当高温金属处于承压状态时，即使金属所承受的应力远未达到它的强度极限，但在应力和高温的长期作用下，金属连续不断地发生缓慢的变形，最后导致破坏。在这种情况下，金属的使用寿命取决于它所受的压力和温度水平。承压金属在高温下所发生的缓慢变形称为蠕变。 在固定内部压力下．金属的蠕变速度与温度有很大关系，温度升高，蟠变速度加快，金属的使用时间就要缩短。假如某管子在500℃ 温度时能连续工作100000h ，那么长期在550℃ 下工作，它的使用时间可能只有50000h。炉内火焰偏斜、水冷壁结渣、过热器和再热器积灰、受热面内的结垢和其他吸热不均及流量不均，都会造成整个管组或个别管子的超温。 * 第六节 汽压的调节 汽压波动的影响和控制意义 汽压降低使蒸汽做功能力下降，减少其在汽轮机中膨胀做功的焓降 。 汽压过高，机械应力大，将危及锅炉、汽轮机和蒸汽管道的安全 。 汽压的变化速率对锅炉也有影响 （汽包炉将可能造成蒸汽大量携带锅水，使蒸汽品质恶化和过热汽温降低。） 汽包炉汽压的急剧变化可能影响锅炉水循环的安全性） 汽压经常反复地变化，使锅炉承压受热面金属经常处于交变应力的作用 * 第六节 汽压的调节 汽压波动的原因 引起汽压变化的原因主要来自两个方面：一是锅炉外部的因素，称为外扰；二是锅炉内部的因素，称为内扰。 需要指出的是：由于直流锅炉的加热、蒸发和过热这三个过程无固定的分界面，使得锅炉的汽压、汽温和蒸发量之间又是互相依赖互相关联的，一个调节手段不仅仅只影响一个被调参数。因此，实际上汽压和汽温这两个被调参数的调节不能分开，它们是一个调节过程的两个方面。 * 第六节 汽压的调节 超临界直流锅炉变压运行时的注意事项： 机组能以定－滑－定方式进行启动和运行。以定－滑－定方式运行时，滑压运行的范围暂按30--90%BMCR。 当机组采用复合变压运行的超临界直流锅炉，随着负荷的降低，过热器的出口汽压将逐步降低，在更低的负荷时，将在亚临界参数下运行，锅炉各部分（省煤段、蒸发段、过热和再热段）的吸热比例都发生了变化，特别是蒸发段，每千克工质要吸收更多热量，因此需注意升降负荷时，出现过烧和欠烧的影响。 为了防止出现流动的多值性不稳定现象，需限定最低直流运行负荷时的质量流速。 在进入亚临界压力点以下低负荷运行时，与亚临界机组一样，必须重视水冷壁内两相流的传热和流动，要防止发生膜态沸腾导致水冷壁管金属超温爆管。 * 第六节 汽压的调节 降低负荷后，省煤器在低负荷有可能出现出口处汽化它将影响水冷壁流量分配，导致流动工况变化，故需限制省煤器的吸热量。 负荷降低后，炉膛水冷壁的吸热不均匀将加大，极需注意防止它引起水冷壁管圈吸热不均导致温度偏差大。 在整个变压运行中，蒸发点的变化，使单相和两相区水冷壁金属温度降变化，需注意水冷壁及其刚性梁体系的热膨胀，并防止频繁变化引起承压件上出现疲劳破坏。 由于压力降低，饱和气温下降，烟气和蒸汽之间的温差增加，过热器的焓增比定压运行机组要大，又促进汽温进一步升高，故需考虑较大的减温器容量，同时还要保证各种负荷下的喷水量。 * 第七节 锅炉的燃烧调整 锅炉燃烧调整的目的 1、确保燃烧稳定，提高燃烧的经济性，使燃烧室热负荷分配均匀，减少热偏差，防止锅炉结焦、堵灰、结油垢等。保证锅炉运行各参数正常； 2、锅炉运行时，应了解燃煤、燃油品种和化学分析，以便根据燃料特性，及时调整运行工况。正常运行时运行人员应经常对燃烧系统的运行情况进行全面检查，发现燃烧不良时应及时调整； 3、锅炉燃烧时应具有金黄色火焰，燃油时火焰白亮，火焰应均匀地充满炉膛，不冲刷水冷壁及屏式过热器，同层燃烧器的火焰