水系统红锈资料分享-科林蒂克.pdf

                                        清洁系统的优质服务商   水系统红锈问题分析 蒸馏水机及注射用水循环系统经过长时间的运转，一些腔体及管道的内壁 会有很多的红色物质，经过研究、分析，这些红色物质就是铁的氧化物，以下简 称红绣，目前国内对红锈尚无系统的分析、预防措施及解决方案。我公司经过长 期对蒸馏水机及注射用水循环系统中红锈的研究、分析、验证，总结出一系列行 之有效的方案。 红锈的成因分析 ◆红锈的成分 红锈的主要成分为铁的氧化物Fe O 和Fe O ，是不锈钢在腐蚀性环 2 3 3 4 境中(详见下文)，表面产生的腐蚀的副产物。蒸馏水机及注射用水循环系统中红 锈的颜色为深红色，在纯蒸汽系统中，由于温度的升高，红锈的颜色会变成灰色 或黑色。在发现红锈的早期阶段，红锈是粉末状的疏松块，很容易擦拭掉。在水 系统一些取样点安置0.2或0.45微米的过滤器，流几个小时就会检测到疏松的 红斑。再经过一段时间的运转，红锈成为表面的附着物，或者变成光滑的硬结， 擦拭已经不能将其除去。这时不锈钢表面被覆盖，红锈变得相对稳定，不再分散 到系统中及产生更多的红锈，这可以通过过滤试验来证明。 蒸馏水机及注射用水循环系统中易出现红锈的部位见表一。 ◆ 红锈的成因分析 红锈是不锈钢腐蚀的证明，发生在蒸馏水机及注射用水循环系统或 纯蒸汽系统中的腐蚀有以下几种,见37页表二。 ◆ 不锈钢形成红锈的四个阶段 工厂制作不锈钢过程 奥氏体不锈钢含有少量的硫磺，工厂在金属冷却过程中会生成硫化 镁包含物，麻点腐蚀就与其有关。由于包含物与其他金属冷却速率的不同，使得 包含物周围的铬被消耗，使其不再是不锈钢。 为了降低多孔性，工厂有时候会加入铝，不锈钢表面铝的痕迹就成                                         清洁系统的优质服务商   了腐蚀发生的位置。 清洁和浸泡可以除去不锈钢表面的包含物和污染物，在表面形成富 含铬的耐腐蚀膜，在组装时对耐腐蚀膜的破坏也造成了腐蚀的发生。同时工厂也 详细阐明了不锈钢的组成内容应符合已建立的标准，比如：ASTM，ASME或等价 的标准。这些标准都是很久以前建立的，其每种组成成分都允许有一定的变动范 围，这个范围反映了标准建立时不锈钢组成控制的技术能力，现代的技术允许那 些贵重的金属控制在一个较低的要求，这些金属正是不锈钢中抗腐蚀的主要承担 者，通常，表面铬/铁的比例越高，耐腐蚀性越好。 系统设备组装过程 组装步骤像配置、修剪、焊接、机械抛光及研磨均会损坏工厂形成 的耐腐蚀膜，造成表面污染，机械抛光中使用的研磨工具像碳化硅，氧化铝就是 这样的例子。 研磨工具或周围环境中的小粒子可能会阻止不锈钢并成为接触腐 蚀点，除非在清洁中除掉。 在热影响区焊接会产生氧化物。这些区域和其他金属有着不同的冶 金学，宜造成电化学腐蚀。敏感焊接区也易于发生颗粒间腐蚀。 系统使用过程 ◆ 系统原水的PH值 蒸馏水机的原水为纯化水，由于纯化水、注射用水的PH一般呈弱 酸性，这使得在蒸馏器的进水端和纯蒸汽发生器处、注射用水循环系统中产生红 锈。 另一个与使用有关的侵蚀是局部生物效应，被称为“微生物腐蚀”。 在沉淀物和麻点下面可能会产生麻点。由于注射用水的制备、储存、分配一般在 65—80℃，这类侵蚀主要在蒸馏水机的进水端及注射用水储存及循环系统的一些 低流速区域。 ◆ 侵蚀腐蚀