机械制造技术课6车削加工.ppt

车削加工 外圆表面是轴类、盘类、套类零件的主要表面或辅助表面、外圆表面的加工方法很多，常用的机械切削方法有车削、磨削等。 车削加工范围 在车床上利用工件旋转，刀具相对移动来加工工件的。 车削加工 车削加工机床 车削装夹 车削装夹 l? 车削的工艺特点: （1） 易于保证各外圆表面及其它表面间的位置精度 (2) 粗车：精度IT13~IT11、表面粗糙度Ra50~12.5μm； 半精车：精度IT10~IT9、表面粗糙度Ra 6.3~3.2μm 精车：精度IT8~IT6、表面粗糙度Ra1.6~0.8μm （3） 适合于有色金属零件的精加工 （4） 切削过程平稳、切削效率高 （5）刀具简单，适应性广 l?车削锥面 1）转动小滑板（小刀架）：转过角度等于锥度斜角，手动进给小滑板。适合于加工大而短的内外锥度。 l?车削螺纹 尖刀车削螺纹 特点：精度高，适应性广（可以加工各种牙形、左右旋、内外螺纹），但效率低。 l?刀具前刀面上牙形角要与螺纹的牙形角吻合，刀尖与机床中心等高，刀杆与主轴轴线垂直（用样板校对） 吃刀的方法径向或斜向。 金属切削机床的分类 ? l? 按照加工精度： l? 按照自动化程度：手动、机动、半自动、自动 2.1.2 金属切削机床的型号 l?????? 国产机床型号：（□代表字母，○代表数字） 结构图 机械传动传动比： 机床中常用的变速机构： （2）?离合器变速 结构图 机床传动系统的分析方法：“抓两头，连中间 ” * l? 车削的方法 2）偏移尾座：偏移距离S=L(D-d)/2l，大拖板自动进给。适合于加工小而长的外锥度。 3）靠模法：靠模连在中拖板上，大拖板自动进给，精度高、效率高。适合于批量加工小而长的外锥度，也可加工成型面。 4）成形刀具法：成形刀具作横向进给，精度高、效率高。适合于批量加工短锥度，也可加工短的成型面。 l???按加工性质和加工刀具共分12类（表2.1） l???按照机床通用性（万能程度） （1）通用机床（万能机床）： （2）专门化机床（专能机床）： （3）专用机床： 40·6 1 2 C 32 4 1 M 20 ? 6 C 40 1 6 C A 30 0 6 K X （□） ○○（·○） ○ ○ （□） □ （重大改进） 主参数（·主轴数） 型别代号 组别代号 （特性代号） 类别代号 传动链：从输入到输出方向，由若干传动副依次组合起来的传动系统。 传动系统图：用国家标准规定的符号表示的传动系统。 传动结构式：按传动链次序用传动轴号和传动副的结构参数表示的传动关系式。 传动平衡式：用数字表达式排列的方程式来表示传动链“末端件”（起始和终了传动件）之间的传动关系。 传动级数：传动系统输出转速不同个数。 （1）?? 滑移齿轮变速 传动结构式：Ⅰ- -Ⅱ 传动结构式：Ⅰ- -Ⅱ * *