机加工车间绩效考核方案.pdf

2011 年 金工 车间绩效考核方案 为加强生产车间精细化管理,强化生产车间工作的执行力,充分调动生产部门及 员工的工作积极性,提高生产效率,降低生产成本；更加公正、客观、及时地对员工 工作绩效进行评估，特制定2011 年金工车间部门绩效考核办法。如下: 一、适用范围 人员：金工车间主任、班组长以上管理干部； 绩效工资范畴： 主任：月绩效考核工资总额为2000 元； 班组长级干部：月绩效考核工资总额为1000 元； 绩效考核制度适用范围：本制度考评的是车间干部绩效工资，与公司其他规章 制度相互补充，共同构成公司制度体系。若本制度已作处理的事件，行政管理、质 量管理等处罚条款另有要求的，按各制度并行处理，不相冲突，以保证公司及员工 双向权益。 二、内容 本考核办法仅对关键业绩指标进行考评，内容精炼，方便操作，是属于公司对 车间级的考核内容。车间对员工级的考核制度可参照本制度及部门各岗位的职责范 围进行细化，内容可包括操作规程、劳动纪律、行为规范、工作质量等各方面，让 员工行动有目标，考核有标准，方法要严谨，数据要客观、公正、及时。 本考核制度内容指标如下： 第 1 页 共 8 页 A、生产硬性指标分三项内容：生产计划完成率、生产成本指标、生产质量指标。 1、生产计划完成率：考核生产计划月度完成情况，涉及到月度生产计划中跨月 安排生产任务的，生产计划完成率按该合同终止完成时间所在月份计算，但实际生 产中产生的成本消耗、实际完成吨位量等其他指标（若有）皆计入当月考核。 2、生产成本指标包括： 刀具成本控制：按2008、2009、2010 年立车及卧车刀具消耗情况测算出立车 及卧车刀具消耗均值，确定考核目标值，针对每月车间环件类与自由锻件类加工刀 具消耗情况进行考核。 电耗/吨位成本控制：考核车间用电节能、规范，科学、高效水平；考核车间 日常设备用电管理效果。 3、生产质量指标：产品一次交检合格率、返工费用、废品率。 1）其中，产品一次交检合格率：考核车间成品一次交检合格率，经品管部签定 责任为金工车间一方时，由金工车间承担合格率的相关责任。 2）返工费用：当前公司处理返工所产生的责任事件，计算的是直接金额，与本 制度对绩效结果打分机制不相兼容，需另行处理，不列入本考核项目。返工责任具 体追究方法为：计算返工所产生的成本费用，按返工费用处理制度扣罚到责任部门。 若造成重大财产损失，按公司专题处理精神处理（若有）。 i）金工车间事故责任，锻造车间返工的，费用计算包括：按本考核制度所定能 源单位时间消耗目标值计算能耗金额＋人工返工时间所产生的费用＋（若有其他费 用）。 ii）锻造车间事故责任，金工车间返回锻造需返工的，费用计算包括：金工刀 具耗损金额＋人工工时金额＋（若有其他费用）。 车间将返工产生的费用，按责任大小，核定一个分配比例，报总经理批准，送 行政、财务、企管部备案，月度产生返工费用总额按比例分配到各责任人进行扣除。 iii）返工费用与本制度考核绩效工资的关系为： 员工月度工资总额=基本工资＋绩效工资－返工费用分摊部分－其他扣款； 3）废品率：针对车间主任等车间管理干部，出现一起废品，考核一次；针对班 长级别的考核，哪个班组出现废品，由责任班组承担考核责任。 B、车间管理指标分三项内容：设备管理、安全现场管理、综合管理。 设备管理：考核设备完好率，以保证设备完好，性能达到要求，日常保养工作 到位。 安全、现场管理：考核生产现场管理、安全管理、重大安全隐患的控制与消除。 第 2 页 共 8 页 综合管理：考核两方面，一是考核公司体系管理工作的执行力度，二是考核车 间干部管理工作执行力度。管理工作执行力度考核又细化为三个项目，其一是岗位 职责范围内的执行力；其二是月度车间工作总结、分析及对部门内相关数据报表汇 总的及时性；其三是公司领导安排的应急事件的处理执行情况。 说明：本考核制度仅对干部员工的工作绩效结果进行考评，奖优罚劣，激励先 进，促进员工共同进步。若涉及到工作质量事故、产品质量事故、安全事故等重大 事件产生对公司及员工双方权益重大损害的，按前文所述并