杭州某机场航站工程质量保证体系及措施.doc

目录 第一章 综合说明 7 1.1 编制依据 7 1.1.1 工程文件 7 1.1.2 相关规范及标准 7 1.2 工程概况 9 1.2.1 工程简介 9 1.2.3 钢结构工作范围 9 1.3 工程的主要控制要点 9 1.3.1 钢结构工程 9 1.3.2 工艺设计制度 10 1.3.3 工序样板制度 10 1.3.4 设备材料招标制度 10 第二章 施工总体部署 11 3.1施工目标 11 3.2施工总平面布置 11 3.2.1 平面布置 12 3.2.2 场地需求条件 12 3.2.3 施工用电保障措施 13 3.2.4 办公及临建 14 3.2.5 钢结构施工总平面图 15 第三章 施工进度计划及工期保证措施 16 3.1 施工进度计划分析 16 3.1.1 施工进度计划编制说明 16 3.1.2 施工进度计划控制节点 16 3.2 确保工期的技术组织措施 17 3.2.1 业主要求 17 3.2.2 施工关键点、措施 17 3.2.3 前期准备阶段的措施 20 3.2.4 施工过程控制 20 3.2.5 确保总进度目标实现的措施 22 3.2.6 其他保证措施 26 第四章 钢结构加工制作及运输 27 4.1 加工制作保障措施 27 4.1.1 原材料采购、检验、保管与使用 27 4.1.2 焊接材料选用与管理 30 4.1.3 焊接工艺评定流程图 32 4.1.4 人员及技术力量 33 4.2 钢结构加工制作工艺 35 4.2.1 钢构件分段 35 4.2.2 加工制作工艺 35 4.2.3 焊接质量控制措施 41 4.3 钢结构涂装及运输方案 49 4.3.1 钢结构涂装工艺 49 4.3.2 钢结构运输方案 54 4.3.3 构件现场交验 57 第五章 钢结构安装方案及技术措施 58 5.1 钢结构施工准备工作 58 5.1.1 轴线的交接与复测 58 5.1.2 钢结构临时堆场及周边场地硬化和排水 58 5.1.3 钢构件进场验收 58 5.1.4 构件堆放次序及原则 59 5.1.5 钢结构构件标识 60 5.1.6 预埋件的安装及精度控制 61 5.2 构件管理 62 5.2.1 构件的预检 62 5.3.2 半成品、成品管理 62 5.3.3 构件的堆放 63 5.3 机械的选择 63 5.4 预埋件安装工艺 64 5.4.1 地脚螺栓预埋施工工艺 64 5.4.2 预埋件施工工艺 65 5.5 钢结构的安装 67 5.5.1 钢结构安装顺序 67 5.5.2 钢柱安装 68 5.5.3 钢梁安装 72 5.6 楼承板施工 74 5.6.1 板加工制作 74 5.6.2 现场吊装及堆放 78 5.6.3 压型板放样 78 5.6.4 楼承板安装 78 5.6.5 临时支撑 78 5.6.6 楼承板的焊接固定 78 5.6.7 压型板施工工艺流程 79 5.7 栓钉施工方案 80 5.7.1 栓钉焊接工艺流程 80 5.7.2 焊前准备 81 5.7.3 栓钉焊接 81 5.7.4 栓钉焊质量检验 81 5.7.5 焊接注意事项 81 5.8 高强螺栓施工 82 5.8.1 高强度螺栓进场检验与保管 82 5.8.2 高强度螺栓安装流程 84 5.8.3 高强度螺栓施工工艺 84 5.8.4 高强度螺栓安装注意事项 87 5.9 焊接施工 88 5.9.1 焊接前的准备 88 5.9.2 焊接顺序 91 5.9.3 焊接工艺 92 5.9.4 现场防风保温保障措施 95 5.9.5 焊缝检验的措施 96 5.10.钢结构涂装施工 96 5.10.1 钢结构防腐涂料涂装 96 5.10.2 钢结构防火涂料涂装 98 第六章 安全生产、文明施工的技术组织措施 100 6.1 安全文明施工目标及承诺 100 6.2 本工程建设安全防护、文明施工措施项目 100 6.3 安全施工保证体系 102 6.3.1 组织保证体系 102 6.3.2 安全文明施工制度保证体系 103 6.4 安全施工 107 6.4.1 主要安全伤害形式 107 6.4.2 起重作业的安全风险 107 6.4.3 使用电气设备的安全风险 109 6.4.4 动火作业的安全风险 109 6.4.5 高处坠物的安全风险 110 6.5 文明施工 110 6.5.1 文明施工管理组织与目标 110 6.5.2 文明施工组织制度 111 6.5.3 文明施工保证措施 112 6.5.4 施工现场环境保护措施 112 6.5.5 防扰民措施 113 6.5.6 周边地下管线及建筑物、绿化带保护措施 116 6.5.7 夜间施工措施 117 6.5.8 绿色施工管理 119 6.5.9 绿色施工技术 120 6.6 对相关人员的安全文明施工的教育培