HPPO法生产环氧丙烷的工艺初步设计说明书项目可行性报告中文摘要.pdf

天津石化年产10 万吨丙烯制环氧丙烷项目 摘要 1． 项目背景与意义 丙烯是源自石油、煤、天然气的重要基础有机化工原料，我国丙烯产量中约 75%用于生产聚丙烯，基于丙烯原料的有机化工产业明显低于全球平均水平，加 快除聚丙烯以外的丙烯化工的综合发展已成为我国烯烃化工可持续发展的一项 重要课题。环氧丙烷(PO)在丙烯衍生物中产量居第三位，下游产品近百种，是精 细化工产品的重要原料。因此我们确定本项目的目标为为某一石化/煤化总厂设 计一座丙烯制环氧丙烷的合成分厂。 HPPO 法生产环氧丙烷的工艺过程,具有原料和辅助助剂可循环使用,基础建 设费用低,三废排放少,能源损耗低的优点。另外，随着钛硅催化剂(TS-l)的应用 以及第三代催化剂的成功开发，HPPO 法生产环氧丙烷工艺具有良好的工业前景。 随着国家环保政策的陆续出台，采用环保的新型过氧化氢法生产工艺是未来环氧 丙烷的发展趋势。因此，本子化工厂的建设对节能 降耗，环境保护有着十分深远的意义。 综合考虑原料来源、交通运输、气候环境、政 府政策、人力资源等因素，我们将厂址选在天津石 化公司，因其具有原料丙烯产量充足、厂区建设不 占用耕地资源、水文地质条件较好、交通运输网络 发达、产品有充分的国内储运及出口支撑等优势。 图1 天津石化公司位置图 2．工艺介绍与设备设计 我们借助Aspen Plus 的物性数据和初步的模拟计算，对HPPO 环氧丙烷直接 氧化的工艺过程进行了深入分析与讨论，根据大连理工大学的专利，最终我们决 定将原理和结构比较复杂的反应器环节进行单独的计算，最终得到流程图。 天津石化年产10 万吨丙烯制环氧丙烷项目 氧气 吸 丙烯、 收 氧气 循环丙烯 H2O2溶 液、溶剂 反 应 产物、原 丙烯分 环氧丙 环氧丙烷 料、溶剂 离 烷分离 丙烯 溶剂分离 水，过 氧化氢 PG 水，PG， 循环溶 除 过氧化氢 剂 水 液 水，PG 水 液 清 析 水，苯 循环苯 苯共沸 精馏 图2 流程框图 2.1 环氧化反应工艺 来自原料储罐的新鲜丙烯（30℃，2.5MPa）、过氧化氢（30℃，0.092MPa） 循环溶剂、循环丙烯首先进入混合器混合，然后经过原料液预热器预热到50℃， 再由原料液进料泵送入装有TS-1催化器的列管式固定床反应器（5