项目管理流程-100603.ppt

Thanks 项目管理流程 一、前提 1 2 任命CVE，由CVE牵头按项目目标对项目进行推进，对商品项目的QCD负责 3 《 公司商品项目管理流程》为基础进行细化 参照日产工作模式，由PD、CVE、CPS、CMM紧密协作，对项目进行构建，形成项目目标 二、项目管理概述 开发宣言 商品 概念 商品 定义 生产准备及 市场导入 （FT、ET、PT、SOP、SOS） 项目 合同 三、项目管理流程各阶段—开发宣言 商品企划部 （PD、CVE、CPS、CMM） 技术中心 销售部 对特定市场调查和车型研究提出需求。 明确项目目标、产品周期、生产纲领、SOP、S0S时间。 确定项目主计划节点。 经与公司相关部门研讨，提交东风乘用车公司商品委员会审议后，向总部商品委员会报告，审议批准后形成新车型《产品开发宣言》 任命CVE CVE参与企划工作，并组织完成： 进行竞车技术分析及造 型趋势研究。 明确竞争优势和关键技术。 完成特定的市场调查和车型研究。 三、项目管理流程各阶段—商品概念 商品企划部 技术中心 销售部 财务部 产品工程部 采购部 制造部 质量部 其它部门 新车型商品概念提案 协助CVE进行技术可行性研究 进行收益可行性研究 主计划制定 收益与成本规划书 CVE组织负责完成： 确定技术对标车型、完成技术评价 整车构想、关键总成技术描述 参与目标成本分析讨论 开发费用初步设定 销售费用分析 市场竞品分析 焦点目标客户研究与调查 新车型量价分析 车型收益试算 与现有车型收益对比分析 材料目标成本初步设定 参与设计方案的成本评审 新车型供应商资源分析 参与目标成本分析讨论 外制模具投资的分析 新车制造能力分析 工业化投资预算分析 现有车型质量状况分析 新车型质量目标设定 IT能力分析 人力资源及人工成本分析 三、项目管理流程各阶段—商品定义 商品企划部 技术中心 销售部 财务部 产品工程部 采购部 制造部 质量部 其它部门 新车型商品定义提案 发布新车型商品定义书 PD平衡销量、价格、投资、成本，形成收益与成本规划书。 主计划跟踪 CVE组织进行方案设计，使之符合目标成本分解 CVE组织乘用车公司及技术中心进行技术方案评审（QCD） 开发费用设定完成 对新车型规格发表意见 明确销售相关费用 项目收益性试算 对项目各项费用进行审核 材料目标成本设定 参与设计方案的成本评审 零部件供应商选择准备 提供供应商的成本信息至项目组 参与设计方案的成本沟通 现有制造能力分析及能力 调整方案 工业化方案及投资检讨 质量方针、目标设定 品保计划草案制定 质检投资检讨 参与设计方案的评审 IT方案的调整及投资检讨 物流方案设定及特流费用的检讨 人工成本检讨 三、项目管理流程各阶段—项目合同 商品企划部 技术中心 销售部 财务部 产品工程部 采购部 制造部 质量部 其它部门 进行必要的配置优化 规格配置表 固化。 协助CVE组织项目例会（QCD达成) 项目主计划跟踪 CVE负责组织完成详细设计，进行JP、JT发放 组织项目例会（QCD达成) 与相关部门对QCD目标进行承诺 开发费用承诺 开展市场调研，制定营销计划 对销量和价格、营销费用进行承诺 落实项目资金按时到位 对管理费用进行承诺 零件（材料）目标成本确定 外制供应商选择及设备供应商选择 外制件同步工程 材料成本承诺 确定工艺方案 编制设备、内制件任务书 进行 同步工程 制造投资承诺 进行同步工程，制定相关质量规范 索赔费用承诺 IT投资承诺 物流费用承诺 人工费用承诺 制造费用承诺 三、项目管理流程各阶段—FT样车装配 商品企划部 技术中心 销售部 财务部 产品工程部 采购部 制造部 质量部 武汉工厂 协助CVE组织FT试制 协助CVE组织召开项目例会 项目主计划跟踪 PD参加未达目标零件的价格听证 CVE组织相关部门完成： FT试制组织 按主计划节点发放JE文件 FT阶段的各项试验 开展同步工程 组织项目例会及移行判断会 CVE组织未达目标零件的价格听证 开展营销计划的研讨 投资费用预算的控制 零件（材料）目标成本的跟踪 参加未达目标零件的价格听证 供应商选择及目标成本达成 活动 供应商生产准备跟踪 采购部长参加未达目标零件的价格听证 通过FT试制对工业化方案进行确定 开展工业化准备 制造明细表OR版的编制及确认 工艺路线的确认 开始进行工艺文件 编制 FT试制样件质量检查 一元表清单建立 对品保计划进行跟踪 包装物流方案制定 制造费用的优化 三、项目管理流程各阶段—ET样车装配 商品企划部 技术中心 销售部 财务部 产品工程部 采购部 制造部 质量部 武汉工厂 编制ET样车的需求计划 协助CVE组织召开项目例会 项目主计划跟踪 CVE组织完成： 设计改进 质量改善