光纤端面检测.pdf

光纤端面检验资料 用光纤放大镜检查光纤连接器端面　 1﹑目的 1.1 介绍采用光纤放大镜检查光纤连接器的方法﹐并对各种检查结果作出分 析，提出相应的改进措施。 1.2 使用光纤放大镜来检查光纤连接器的插针端面是否符合产品等级要求。 2﹑检测用器材及物料 2.1 200 倍或400 倍的光纤放大器(根据检验规范确定)。 2.2 根据要检查的连接器类型选配适当的适配器。 2.3 纯酒精(酒精含量不低于98 ﹪)。 2.4 无尘纸(无毛软纸)。 2.5 光源 3﹑操作重点 3.1 如果在放大镜视野内不能看到插针端面，则调整放大镜的位置调整旋钮，直到插 针端面的图形全部进入视野内并使得插针的端面图形达到最清晰。 3.1.1 插针端面调整到最清晰状态后应最少观察端面1 秒钟以上，以便有足够的时 间对于所看到的图像进行分析，防止出现漏看现象。当端面上有异常现象时一定要进行确认， 不可盲目的流向下工序。 纤芯(ø62.5μ) 包层(ø125μ) 纤芯(ø9μ) 包层(ø125μ) 3.2 检查插针端面，对于研磨效果很好的连接器。其端面应该是圆形的，很光洁，光 纤芯与插针的端面齐平，并呈现同心圆环形状； 3.2.1 在连接头放入到检测设备之前应先在干的无尘纸上擦拭端面，如果端面 有污物（或斑点），则用无尘纸沾纯酒精擦拭，直到表面没有污物（或可以看到清晰的斑点）。 　不允许一开始就采用沾有酒精的无尘纸擦拭端面。 3.2.1 擦拭端面时应注意选用无尘纸上没有擦拭过的干净区域﹐擦拭的时候应该 以插芯端面垂直于无尘纸朝一个方向划过去约10mm 左右﹐力度不可太大﹐绝对不允许在 同一地点来回擦拭,或是作曲线、折线运动。 3.2.2 当有难以去除的污渍时可在无尘纸的小块区域内沾上少许酒精再擦拭插芯 端面﹐在用酒精擦拭过后一定要在干的无尘纸上擦拭后再看端面。 3.2.3 切记不可用力压住连接头进行擦拭。 3.2.4 连接头插入适配器时要用手拿住连接头的尾部，不可只拿住光缆将连接头 送入到适配器中，以免当连接头在适配器内受力时尾部产生光纤的折损。 3.3 若端面纤芯不是很清晰则从另一端射入一束光再观察端面有无纤芯亮点﹐以及纤 芯是否完整有无损伤,若纤芯无亮点或是只有细微的亮点则表明已断纤或是光纤已受到严重 损伤。 3.4 做好返修产品的记录﹕A ﹑表示划痕﹔B﹑表示斑点﹔C﹑表示缺口﹔D﹑月芽。然 后根据端面缺陷的程度集中归类决定返磨程序。 3.5 用标签标出存在问题的连接器端，有端面瑕疵的需重新研磨。不通光的需重新装 配连接头。　 3.6 检查合格的产品戴上防尘帽转入到下一工序。 4 ﹑端面缺陷定义 4.1 划痕﹕划痕一般出现在光纤和插芯端面上呈白色或黑色直线主要是因为某道研磨 工序不彻底或是研磨过程中研磨片上有脏物造成。一般由研磨过程脏物造成的划痕比较单一 比较粗﹐这一类划痕都较深消除比较困难。 4.2 裂纹﹕裂纹的形状不规则﹑呈黑色﹐当该图像变得不清晰时黑色裂纹依然可见。 这 种现象实际上是光纤整个端面从某处开裂已将光纤沿裂纹划分为两个区域。 4.3 缺口﹕切去光纤包层上的大块石英玻璃(直径宽度大于8um) ﹐一般发生在包层边 缘 附近主要的产生原因也是在割纤时因为光纤刀的力度和角度没有调整好或是插 芯端 面的余纤根本就是因为其它意外情况碰断的而造成的光纤崩裂﹐当其深度较大时正常的研 磨工序根本无法消除﹐当这种深度达到了一定量的时候就会造成插芯的磨短从而使产品报 废。 缺口端面图 缺口解析图 4.4 纤芯月芽﹕指多模连接头端在端面观察时纤芯上有淡淡一轮弯月形状的黑影﹐这 种现象大多是因为固化时温度太高或固化时间过长造成的纤芯膨胀受压太大而以致局部受 损。 4.5 凹陷/污损﹕消除纤芯端面上的小块玻璃(宽度小于2um),是因为端面上有的凹陷位 置没有完全消除或是因为在研磨过程中有脱落的砂粒陷入到光纤端面。 4.6 游离污物﹕可清除的任何游离或漂浮的污物﹐如尘埃﹑切削残留物等。 4.7 固定微粒﹕清洁后仍不能消除的污物﹐这一类污物一般都吸附在光纤端面的凹陷 区并与之产生了