09-主动贴签标准操纵法度模范.doc

标 题 自动贴签标准操作程序 编 码 SOP-OR-12-09-1 制定人 日 期 页 码 共 2 页 审核人 日 期 分发部门： 生产部、质量部、 制剂车间 批准人 日 期 颁发部门 质量部 生效日期 1、目的 规范操作工在自动贴签过程中的操作方法及程序，保证自动贴签操作完全正确。 2、范围 本规范适用于管制瓶包装自动贴签岗位的操作。 3、责任者 工段长、操作工、质量检查员。 4、准备 4·1 检查工作区域应清洁，具有清场合格证，不存在与本批生产无关的物品。 4·2 检查设备及计量器具状况应完好清洁待用。 4·3 准备清洁工器具。 4·4 替换状态标志，用生产卡替换清场合格证，用正在运行标志替换完好清洁标志。 5、操作 5·1 开机前的准备。 5·1·1 调整剥出板与瓶体间的距离，使之达到1.5-3mm的距离，过近会使标签底低于瓶体之间产生摩擦，标低易断，距离过大，会使标签不能正确地贴在瓶体上。 5·1·2 调整贴标辊与剥出板之间的松紧度，以瓶压紧能检入为宜，过松过紧可调整贴标挡板和贴标辊固定架升浆轮。 5·1·4 将标低放到标低辊上，依次通过打码机色带，沟型片、电探头、剥出板及压标轴一切调整好后开机。 5·1·5 检查水、电各开关情况，供应状态。 5·2 开机 5·2·1 打开电源，指示灯亮。 5·2·2 将打码机的打字加热，旋纽调整到最高档，3-6分针打印批号清晰可见时，将旋纽调至2档，按热码机标准操作规程操作。 5·2·3 检查光电头的灵敏度。 5·2·3·1 检查瓶光电检测器，用一阻隔物在距光电头5-10㎜处晃动，晃一下出二个以上标为灵敏度为高，晃几次出一个标为灵敏度低，调解电位器上的旋纽。 5·2·3·2 检查标低光电检测器，观察标签出剥离板的距离应为1-3㎜，以瓶体时不能与标签发生接触为宜，距离不当时，可调整电位器上的旋纽，如调整不过来，可调整沟型光电头与两标签间隔的距离。 5·2·4 以上调整正常后，将要贴标的药瓶排放在输瓶转盘上，依次将输送，分瓶速度旋纽调整，再将送标速度旋纽调至3-4档，贴标速度旋纽调整5-6档。 5·2·5 检查贴标情况，如果出现连标、扯纸等现象，主要调节输送、送标、贴标三种速度即可。 5·3 关机：关闭电源开关，切断电源插头。 5·4·1 机器运转时，有漏标情况不要用手去检标，以免手压入贴标辊内。 5·4·2 打码机加热旋纽待温度已够时，要将、旋纽旋至较低档，以免预热时间过长而将打码机加热系统烧坏。 5·4·3 操作中途如需要换批号时要用镊子夹批号，以免伤手。 6、清场 6·1 结束后，及时对工作区域进行清场，确保工作区域清洁，无与本批生产有关的物品。 6·2 对计量工具进行清洁。 6·3 对自动贴签机清洁润滑。 6·4 各种工器具、卫生洁具按规定存放。 6·5 替换状态标志。 6·6 用清场合格证替换生产卡，用完好标志替换正在运行标志。 7、记录 及时认真填写批生产记录，要求填写字迹清晰端正，不得撕毁或任意涂改。 任何偏差都应在批记录上注明，并作出解释。 ___________________________