磁粉检测规程-DNV.pdf

质检部作业指导书 文件编号 磁粉检测规程 版本 R1 页码 1 /10 - - - - - - 目 录- - - - - 1 ． 目的 2 ． 声明 3 ． 操作规程 概 要： 这个程序的目的是保证所有磁粉检测规程符合各船级社入级要求。也适用于质检 部无损检测员现场操作的依据。以事先预防错误操作而做成的错漏检。 修 改 记 录 版 次 日期 编 制 审 核 认可方 备注 质检部作业指导书 文件编号 2 磁粉检测规程 版本 R1 页码 1 /10 1.0 1 目标 这个程序的目的是保证所有磁粉检测规程符合各船级社入级要求。 2.0 申请 这一程序是为了满足各船级社入级规范要求，如 AWS D 1.1 第 6 章 C 部分，ASTM E165 ，CB/T 3958-2004，DNV NO.7 入级指导以及 ISO5817 适用于连续法检测铁磁锻 件、铸件以及包括热影响区在内焊缝的表面及近表面缺陷。 3.0 操作者资格 进行磁粉检测的工作人员必须按照 EN473 ，ISO9712 或同等资格（如CCS 和 ASNT ） 的认证系统，进行 MT- Ⅱ级或Ⅲ级的资格鉴定和认证。并应具备足够的经验和基本知 识，也应掌握一些材料和焊接方面的基本知识。 操作人员应当提供良好的视力证明。近距离视力应当最小允许在不少于 300mm 的 距离上，经过矫正或未矫正的单双眼识别 Jaeger 视力表 1 号字或 Times Roman N 4.5 号 字或等同的字母，还应当具备充分的色彩分辨能力，每年进行一次视力检查并做好备 案。 4.0 检测范围和类型 检测开始之前应该征得船东和船检同意 5.0 检测的表面条件 检测前，表面上应当没有可影响灵敏度的氧化皮、油脂、焊接飞溅、机加痕迹、污 垢、厚重或松脱的涂层以及其它杂质。有必要时采用砂纸打磨或局部机械打磨。 检测焊缝时，焊缝的表面以及相邻的 20mm 范围以内的区域应当按照上面所述进行 准备处理。 检测的表面和显示之间必须有良好的视觉对比。对于非荧光的方法，可能有必要附 着一层厚度较薄的反差剂，厚度不得超过 50μm 。 6.0 设备/耗材 设备应有效校准，不符合有效校准状态的设备不允许使用。 6.1 设备 这些设备将用于以下提到的表A ，B ，C，D ，E及F ； 表 A 厂家 型号 电流 射阳开达 CDX-Ⅲ AC 深圳中昌探伤仪器 ZCM-AD22012 DC 注意：  采用交流电流探测表面缺陷可以取得最好的灵敏度，最好采用交流电 AC 电磁轭。 交流-连接，使用 220 伏的连接 ，在封闭场所检测使用 36 伏特连接。 3 • 交流连接，在使用之前和检查之后须确认提升力，在最大极间距时最低限度的提升 力为 45N 。 质检部作业指导书 文件编号 磁粉检测规程 版本 R1 页码 1 /10 • DC 电磁轭在最大极间距时最