塑料成型工艺1.2.ppt

二、氨基树脂 氨基树脂(Amino Formaldenide Resin，AF)是由某些含有氨基或酰胺基的单体与醛类化合物经缩聚反应而制成的一类热固性树脂。 1、结构性能 表面硬度高，耐刮伤，耐电弧性和电绝缘性良好，耐水、耐热性较好，适于压缩成型。 密度：1.5g/cm3 成型收缩率：0.6%～1.0% 成型温度：160～180℃ 氨基塑料： 氨基模塑料俗称电玉粉，是由氨基树脂为基质添加其他填充剂、脱模剂、固化剂、颜料等，经过一定塑化工艺制成。 按树脂类型分脲醛模塑料（UF）、脲三聚氰胺甲醛模塑料（UMF）、三聚氰胺甲醛模塑料（MF）3大类。 按填料种类分为α-纤维素和玻璃纤维2类，按加工方法分为模塑料和注射料2类。 2、应用 1、生产模塑粉（电玉粉） 2、模压玻璃纤维增强塑料 3、层压装饰板 4、粘合剂 三聚氰胺塑料制品—蜜氨食具 3、成型性能 1、流动性好，硬化速度快，故预热及成型温度要适当，装料、合模及加压速度要快。 2、成型收缩率大，脲甲醛塑料等不宜压注大型塑件。 3、含水分挥发物多，易吸湿、结块，成型时应预热干燥，并防止再吸湿，但过于干燥则流动性下降，成型时有水分及分解物，有弱酸性，模具应镀铬，防止腐蚀，成型时应排气。 4、成型温度对塑件质量影响较大。温度过高易发生分解。变色。气泡、开裂、变形，色泽不均，温度低时流动性差，不光泽，故应严格控制成型温度。 5、料细、质量体积大、料中充气多，用预压锭成型大塑件是易发生波纹及流痕，故一般不宜采用。 6、性脆，嵌件周围易应力集中，尺寸稳定性差。 7、贮存期长、贮存温度高时，会引起流动性下降。 4、加工方法 主要的成型方法为注射成型、压缩成型。 三、环氧树脂 环氧树脂(Epoxide Resin，EP)是指大分子链上含有醚基而在两端含有环氧基的一类聚合物。 1、结构性能 耐磨损，韧性优异，力学性能、电绝缘性、化学稳定性好，对许多材料的黏结力强，但性能受填料品种和含量的影响。 密度：1.9g/cm3 成型收缩率：0.5% 成型温度：140～170℃ 2、应用 1、涂料 2、胶粘剂 3、电子电器材料 3、成型性能 4、加工方法 环氧树脂塑料的成型方法很多，主要有压缩成 型、注射成型。 1、流动性好，硬化收缩小，但热刚性差，不易脱模。 2、硬化速度快，硬化时一般不需排气，装料后应立即加压。 四、不饱和聚酯树脂 不饱和聚酯树脂(Unsaturated Polyester，UP)是由二元酸同二元醇经过缩聚反应得到的一种线性聚酯树脂。 1、结构性能 有良好的电绝缘性，并可进行室温固化，抗电弧性极优；高温下力学及电性能不变。 2、应用 各种不饱和聚酯未固化时是从低粘度到高粘度的液体，加入各种添加剂后加热固化，固化后即成刚性或弹性的塑料，可以是透明的或不透明的； 不饱和聚酯的主要用途是用玻璃纤维增强制成玻璃钢是，是增强塑料中的主要品种之一。 玻璃钢具有优良的抗拉强度和冲击韧性，相对密度小，热及电绝缘性能好，还有良好的透光、耐候、耐酸和隔音等特性； 广泛用于制造雷达天线罩，飞机零部件，汽车外壳，小型船艇，透明瓦楞板，卫生盥洗器皿、化工设备和管道。 玻璃钢的应用 2、成型性能 1、固化后硬度高，刚性大。 2、可用多种方法成型，亦可在常温下成型。 3、填充玻璃纤维后，机械强度十分优异。 4、交联剂的成分会影响其性能。 3、加工方法 不饱和聚酯塑料在加工固化过程中没有挥发物逸出，可以在常温常压下成型。 1塑料有哪些基本特性？ 2塑料的基本加工方法有哪些？各种加工方法的特点是什么？ 3聚乙烯(PE)、 聚丙烯(PP) 、聚氯乙烯(PVC )、聚苯乙烯(PS)各有哪些性能特点？ 4酚醛树脂(PF)、氨基树脂(AF)、环氧树脂(EP)、不饱和聚酯树脂 (UP) 各有哪些性能特点？ 5聚乙烯、聚丙烯在加工时要注意哪些问题？酚醛树脂、氨基树脂在加工时要注意哪些问题？ 6简述各种塑料的主要成型加工方法。 同时压缩成型又有如下的特点： 1)压缩成型生产周期长，效率低，不易实现自动化，劳动条件较差。 2)不能模压对尺寸精度要求较高的塑件。 3)带有深孔、开头有精细嵌件的塑件难以成型。 4)对模具材料要求较高。一般压塑模具使用寿命仅20～30万次。 3、压注成型在改进压缩成型缺点，吸收注射模具经验基础上发展起来的一种热固性塑料的成型方法，又称传递成型、挤胶成型。 压注成型特点： 1)压注成型能生产带有精细嵌件，较深的孔和外形复杂、薄壁或壁厚变化很大的塑件。 2)压注成型周期短，生产效率高。 3)压注成型塑件的物理力学性能较高；塑件的飞边很薄，容易修除；在塑件的合模方向上有较高的尺寸精度;表面粗糙度值较小。 4）压注成