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普通车床操作2
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实训一 车床基本操作
一. 实训目的:
1.了解普通车床的安全操作规程
2.掌握普通车床的基本操作及步骤
3.对操作者的有关要求
4.掌握车削加工中的基本操作技能
5.培养良好的职业道德
二. 实训内容:
1.安全技术
2.熟悉普通车床的结构组成及功用
3.熟悉普通车床的基本操作
①车床的启动和停止
②车床转速、进给量、进给方向、光丝杠转换
③车床手动进给控制
三. 实训设备:
C616-1D 车床 18台
四. 实训步骤:
(一)熟悉车工基本概念及其加工范围
车工是在车床上利用工件的旋转运动和刀具的移动来改变毛坯形状和尺寸,
将其加工成所需零件的一种切削加工方法。其中工件的旋转为主运动,刀具的移
动为进给运动(图1-1)。
图1-1 车削运动车床主要用于加工回转体表面(图1-2),加工的尺寸公差等级
为IT11~IT6,表面粗糙度Ra值为12.5~0.8μm。车床种类很多,其中卧式车
床应用最为广泛。
图1-2 普通车床所能加工的典型表面
a)车外园 b)车端面 C)车锥面 d)切槽、切断 e)切内槽 f)钻中心孔
g)钻孔 h)镗孔 i)铰孔 j)车成形面 k)车外螺纹 l)滚花
(二)学习卧式车床型号及结构组成
Ⅰ、机床的型号
C6132
主参数代号(最大车削直径的1/10,即320mm)
机床型别代号(普通车床型)
机床组别代号(普通车床组)
机床类别代号(车床类)
C616
主参数的1/10,即车床主轴轴线到导轨面的尺寸为160mm,
(其车削工件最大直径为320mm)。
组别(普通车床)
类别(车床类)
Ⅱ、卧式车床的结构
1.卧式车床的型号
卧式车床用C61×××来表示,其中C为机床分类号,表示车床类机床;61为
组系代号,表示卧式。其它表示车床的有关参数和改进号。
2.卧式车床各部分的名称和用途
C6132普通车床的外形如图1-3所示。
图1-3 C6132普通车床
1-床头箱;2-进给箱;3-变速箱;4-前床脚;5-溜板箱;6-刀架;7 -尾架;8-丝杠;9-光
杠;10-床身;11-后床脚;12-中刀架;13-方刀架;14-转盘;15-小刀架;16-大刀架
1.主轴箱 又称床头箱,内装主轴和变速机构。变速是通过改变设在床头箱
外面的手柄位置,可使主轴获得12种不同的转速(45~1980r/min)。主轴是空
心结构,能通过长棒料,棒料能通过主轴孔的最大直径是29mm。主轴的右端有
外螺纹,用以连接卡盘、拨盘等附件。主轴右端的内表面是莫氏5号的锥孔,可
插入锥套和顶尖,当采用顶尖并与尾架中的顶尖同时使用安装轴类工件时,其两
顶尖之间的最大距离为750mm。床头箱的另一重要作用是将运动传给进给箱,并
可改变进给方向。
2.进给箱 又称走刀箱,它是进给运动的变速机构。它固定在床头箱下部的
床身前侧面。变换进给箱外面的手柄位置,可将床头箱内主轴传递下来的运动,
转为进给箱输出的光杆或丝杆获得不同的转速,以改变进给量的大小或车削不同
螺距的螺纹。其纵向进给量为0.06~0.83mm/r;横向进给量为0.04~0.78mm/r;
可车削17种公制螺纹(螺距为0.5~9mm)和32种英制螺纹(每英寸2~38牙)。
3.变速箱 安
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