高速公路安全教育培训教材.ppt

高处坠落的原因 * 吊物（具）坠落砸人的原因 * 机体倾翻的原因 * 风荷 作用 地面不平 操作不当 机体倾翻是指在起重机械作业中整台起重机倾翻。它通常发生在从事露天作业的流动式起重机和塔式起重机中。 起重伤害事故的预防（1） 起重作业人员须经有资格的培训单位培训并考试合格，才能持证上岗。 起重机械必须设有安全装置，如起重量限制器、行程限制器等。 严格检验和修理起重机机件，如钢丝绳、链条、吊钩、吊环和滚筒等，报废的应立即更换。 建立健全维护保养、定期检验、交接班制度和安全操作规程。 起重机运行时，禁止任何人上下，也不能在运行中检修。上下吊车要走专用梯子。 * 起重伤害事故的预防（2） 起重机的悬臂能够伸到的区域不得站人，电磁起重机的工作范围内不得有人。 吊运物品时，不得从有人的区域上空经过；吊物上不准站人；不能对吊挂着的物品进行加工。 起吊的物品不能在空中长时间停留，特殊情况下应采取安全保护措施。 起重机驾驶人员接班时，应对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查，发现异常时，应在操作前将故障排除。 开车前必须先打铃或报警。操作中接近人时，也应给予持续铃声或报警。 * 起重伤害事故的预防（3） 按指挥信号操作。对紧急停车信号，不论任何人发出都应立即执行。 确认起重机上无人时，才能闭合主电源进行操作。 工作中突然断电，应将所有控制器手柄扳回零位；重新工作前，应检查起重机是否工作正常。 轨道上露天作业的起重机，在工作结束时，应将起重机锚定；当风力大于6级时，一般应停止工作，并将起重机锚定；对于在沿海工作的起重机，当风力大于7级时，应停止工作，并将起重机锚定好。 当司机维护保养时，应切断主电源，并挂上标志牌或加锁。如有未消除的故障，应通知接班的司机。 * 吊物撞倒挂篮坠落事故 某桥梁工程单位在施工过程中由于起吊物件撞倒支撑挂篮后侧锚固的千斤顶，导致挂篮整体翻坠，造成4人死亡。 为了赶进度，在没有制定“挂篮施工工艺方案”的情况下，仓促进行挂篮施工。作业现场多项工作齐头并进，管理十分混乱。 挂篮的四个锚固点均应进行锚固，但该挂篮只锚固了两个点，造成挂篮整体稳定性差，埋下事故隐患。 吊物偏移视线完全被挂篮挡住时，驾驶员仅凭感觉操纵旋转吊车主臂，根本看不见吊物所在的高度和位置，盲目操作，导致事故发生。 * 施工机械操作中的安全要点 * 由机械产生的危害是指在使用机械过程中，可能对人的身心健康造成损伤或危害的根源和状态。 机械事故造成的伤害种类 * 机械设备的基本安全要求 机械设备布局合理，应便于操作人员装卸工件、加工观察和清除杂物，同时也应便于维修人员检查和维修。 机械设备的零、部件的强度、刚度应符合安全要求，安装应牢固，不得经常发生故障。 机械设备必须装设合理、可靠、不影响操作。 每台机械设备应根据其性能、操作顺序等制定出安全操作规程和检查、润滑、维护等制度。 机械设备的作业现场要有良好的环境，即照度要适宜，湿度与温度要适中，噪声和振动要小，零件、工夹具等要摆放整齐。 * 机械设备的操纵手柄、手轮以及脚踏开关的安全要求 重要的手柄应有可靠的定位及锁紧装置，同轴手柄应有明显的长短差别。 手轮在机动时应能与转轴脱开，以防随轴转动打伤人。 脚踏开关应有防护罩，以免掉下的零、部件落到开关上启动机械设备而伤人。 * 机械操作基本安全要求（1） 必须正确穿戴好个人防护用品。该穿戴的必须穿戴，不该穿戴的就一定不要穿戴。 操作前要对机械设备进行安全检查，而且要空车运转试验。确认正常后，方可投人运行。 机械设备在运行中也要按规定进行安全检查，特别是检查紧固的物件是否由于振动而松动，以便重新紧固。 机械设备严禁带故障运行，千万不能凑合使用，以防出事。 机械设备的安全装置必须按规定正确使用，不准将其拆掉不用。 * 机械操作基本安全要求（2） 机械设备使用的刀具、工夹具以及加工的零件等一定要装卡牢固，不得松动。 机械设备在运转时，严禁用手调整，也不得用手测量零件，或进行润滑、清扫杂物等。如必须进行时，则应关停机械设备之后进行。 机械设备运转时，操作者不得离开工作岗位，以防发生事故时无人处置。 工作结束后，应关闭开关，把刀具和工件从工作位置退出，并清理好工作场地，将零件、工夹具等摆放整齐，打扫好机械设备的卫生。 * 误操作导致推土机倾翻伤人 周某完成道路疏通任务后，奉命将推土机开至回填区平整场地。当其驾驶推土机到道路旁边的油库加油后，应林某要求，把推土机交给林某驾驶，周某在车外引导指挥。当林某驾驶推土机行走至两条道路交汇转弯处转向时，因操作不当，导致推土机倾翻，滚下路基，落至路边挡土墙基础上，林某大腿被推土机轧伤，推土机严重损坏。 林某操作技术不熟练，无证独立上机操作，驾驶推土机下坡时误操作，按规定“推土机下坡或牵引重载下坡时，由于产生惯