施工质量培训试题.doc

实测实量培训试题 一、对于砼工程，按以下方法进行计算处理： 1、除砼拼缝、无抹灰层的砼结构（如墙、柱、顶棚等）打磨外，对于现场评估实测中发现的其他砼墙、柱打磨现象，在实测时需避开打磨区域，同时将对砼的观感质量评分进行扣减。 2、砼结构原则上要求必须在 39天后才允许甩浆隐蔽，具体时间：18天（3套模板，18天后具备拆模条件）＋2 天拆模＋2 天砌筑＋14 天顶砌技术间隔＋1 天顶砌＋2 天挂网开槽等。 3、如发现存在砼不合理修补、砼提前隐蔽，隐蔽工序不合理前置，规避现场评估实测时，按如下方式进行处理：如现场仍具实测条件，则砼工程中的截面尺寸、平整度、垂直度、顶板水平度级差四项指标，均按实测成绩的 85％计算标段合格率、项目合格率；如现场已不具实测条件，则砼工程的截面寸、平整度、垂直度、顶板水平度级差四项指标，均按合格率 75％计算标段合格率、项目合格率。如现场砼墙柱进行的大面积批嵌修补，则砼工程中截面尺寸、平整度、垂直度三项指标，均按实测成绩的50％计算标段合格率、项目合格率。 二、对于砌筑工程，按以下方法进行计算处理： 1、严禁进行砌体打磨。如在评估期间，如发现存在砌体打磨现象，不论其打磨区域是否在评估抽样的范围内，砌筑工程中的平整度、垂直度、方正度、外门窗洞口尺寸偏差（洞口上、左、右三边为砼结构除外）四项指标，均按80％合格率计入，并据此计算标段合格率。 2、考虑砌体的开槽、挂网等工序的合理时间，砌体部位甩浆隐蔽时间要求不得少于该部位主体砼结构浇注日期后 39 天。 3、如发现存在砌体提前隐蔽，隐蔽工序不合理前置，规避现场评估实测时，按如下方式进行处理： 如现场仍具实测条件，则砌筑工程中的表面平整度、垂直度、方正度、外门窗洞口尺寸偏差（洞口上左、右三边均为砼结构除外）四项指标，按实测成绩的 85％，作为标段合格率、项目合格率的实际计算值； 如现场已不具实测条件，则砌筑工程中的表面平整度、垂直度、方正度、外门窗洞口尺寸偏差（洞 口上、左、右三边均为砼结构除外）四项指标，按合格率75％，作为标段合格率、项目合格率的实际计算值。 三、实测实量操作要求（土建部分） 1.砼结构工程 1.1 基本原则 1.1.1 同一标段内根据各楼栋进度，在实测前随机确定已拆完模板的 2 个楼层作为混凝土结构工程的实测层。 1.1.2 根据选取楼层结构平面图，实测实量选点考虑每层结构 4 个角和中间砼剪力墙、柱。当实测砼结构的截面尺寸、表面平整度、垂直度时，每个实测层要选取 10 个实测区，2 个实测层累计 20个实测区。 1.1.3 当实测同一楼层内顶板水平极差时，每个实测层选取 5 个实测区，2 个实测层累计 10 个实测区。每个实测区实测 5 个点，每个点均作为 1 个计算点。 1.2 截面尺寸偏差（砼结构）指标说明：反映层高范围内剪力墙、砼柱施工尺寸与设计图尺寸的偏差。 合格标准：截面尺寸偏差[－5，10]mm 测量工具：5m 卷尺 测量方法和记录： 1.以钢卷尺测量同一面墙/柱截面尺寸，精确至毫米。 2.同一墙/柱面作为 1 个实测区，累计实测实量 20 个实测区。每个实测区从地面向上 300mm 和 1500mm 各测量截面尺寸 1 次，选取其中与设计尺寸偏差最大的数，作为判断该实测指标合格率的 1 个计算点。 1.3 表面平整度（砼结构） 指标说明：反映层高范围内剪力墙、砼柱表面平整程度。 合格标准：[0，8]mm 测量工具：2 米靠尺、楔形塞尺 测量方法和记录： 1.剪力墙/暗柱：选取长边墙，任选长边墙两面中的一面作为 1 个实测区。累计实测实量 20 个实测区。 2.当所选墙长度小于 3 米时，同一面墙 4 个角（顶部及根部）中取左上及右下 2 个角。按 45 度角斜放靠尺，累计测 2 次表面平整度。跨洞口部位必测。这 2 个实测值分别作为该指标合格率的 2 个计算点。 3.当所选墙长度大于 3 米时，除按 45 度角斜放靠尺测量两次表面平整度外，还需在墙长度中间水平放靠尺测量 1 次表面平整度。跨洞口部位必测。这 3 个实测值分别作为判断该指标合格率的 3 个计算点。 4.当取消抹灰层时，取样、测量和记录参照抹灰墙面平整度相关要求（第 6.2 节）。 5.砼柱：可以不表面平整度。 1.4 垂直度（砼结构） 指标说明：反映层高范围内剪力墙、砼柱表面垂直的程度。 合格标准：层高≤6m 时[0，10]mm，层高＞6m 时[0，12]mm 测量工具：2 米靠尺 测量方法和数据记录： 1.剪力墙：任取长边墙的一面作为 1 个实测区。累计实测实量 20 个实测区。 2.当墙长度小于 3 米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约 30cm 位置，分别按以下原则实测