1094采煤工作面单体液压支柱混用安全技术措施.doc

百里杜鹃金坡乡坤元煤矿 1094采煤工作面单体液压支柱混用安全技术措施 编 制： 李献书 生产副矿长： 雷帮华 安全副矿长： 陈 松 机电副矿长： 刘 平 总工 程 师： 张昌桥 矿 长： 梁克涛 编 制日 期：2016年1月5日 作业规程会审表 会审时间 会审地点 主持人 部 门 签 字 部 门 签 字 部 门 签 字 技术科 安全科 通风副总 调度室 机电副总 采掘副总 地测副总 掘进队 采煤队 会审意见： 生产矿长： 安全矿长： 机电矿长： 总 工： 矿 长： 作业规程（措施）贯彻签字表 作业规程（措施）名称 1094回采工作面支柱混合使用 安全技术措施 贯彻人 贯彻地点 贯彻时间 被贯彻人签字： 签字 签字 签字 签字 签字 签字 1094采煤工作面单体液压支柱 混用的安全技术措施 因1094采面现采用1.6m、2.2m与2.5m液压支柱混合使用，不符合《煤矿安全规程》第五十三条（在同一采煤工作面中，不得使用不同类型和不同性能的支柱。在地质条件复杂的采煤工作面中必须使用不同类型的支柱时，必须制定安全措施）之规定，我矿根据1094采面煤层沿倾向方向厚度变化大，难于支护的特点，经矿部研究决定用三种不同长度的单体液压支柱进行支护，特制定如下措施，请采煤队及管理人员按此措施操作执行： 一、采面概况： 1094采煤工作面位于矿井西北面，上限标高+1515m，下限标高+1498m，走向长约328m,倾斜长90m，煤层倾角9°。煤层平均厚度2.07m，可采储量约86700吨。 采煤方法：采用走向长壁后退式，采用全部垮落管理顶板，放炮落煤，工作面采用HDJA（B）-1000型单体液压支柱支护,支柱布置形式为齐柱式，“三、四”排支柱管理顶板，见四回一，采面支柱排距为1m，柱距为0.8m。 运输方式：采面采用SGB-420/40型刮板输送机运输，运输巷采用SGB-420/40型刮板输送机TD75—800型皮带运输机运输。 二、支柱更换措施 为确保各型号单体使用期间支护的安全，制定更换措施如下： 1、更换支柱可在采面推进的过程中更换，回柱顺序由下而上，从采空区向煤壁逐架回收，严禁提前摘梁拆柱或进入采空区作业。 2、分段时，尽可能将断层或顶板破碎带分一段，分段点应尽可能在顶板条件较好，支护较可靠的安全地带；如回柱地点顶板破碎，支护歪斜，必需进行维护，确认安全后，方可回柱。 3、正常回柱放顶时，分段距离不得小于15m；回柱与支柱平行作业最小安全距离不得小于15m；回柱与装药、爆破不得平行作业。 4、回柱放顶至少两人一组，一人回柱放顶一人观察顶板及支护情况，两人都应站在支架牢固的斜上方安全地点作业。 5、视顶板状况，拔柱器必须牢固地挂在距回柱点1～3m处正规有劲的支柱上。 6、换下的支柱、顶梁等材料应码放整齐，并及时升井，确保行人畅通。 三、采面支柱的管理 1、各型号的单体尽量分段使用，采面煤层最低段采用 1.6m单体进行支护，煤层高段采用2.5m单体进行支护。 2、下出口及超前出口高度不低于1.6m，且必须保证上下出口畅通。 3、不同型号支柱分段使用期间，工作面上下端头和不同型号支柱支护结合部处必须各打一组木垛或丛柱进行支护，结合部上下5m范围内排距不变（仍为1 m），支柱柱距改为0.6m。 4、采面第一、二排支柱防倒绳必须正常使用，且顶排戗柱和密集柱必须及时打上，支戗柱时必须挖脚窝，其深度不得小于0.15m。 5、备用支柱必须在回风巷分开存放，严禁混放，支柱时采面安全员必须在现场监督，严格按《1094采面采煤作业规程》、《1094采煤工作面过断层安全措施》和本措施执行，支护不合格的支柱必须及时改柱，爆破前对支柱进行二次补液，爆破后将甭倒和崩歪的支柱及时支好。端面距超过300mm处必须按作业规程要求补打贴帮柱。 6、跟班矿长每班必须全面检查工作面支柱的实际支护状况，发现问题及时整改。 7、如采面煤层厚度稳定后，及时改成同型号的单体液压支柱（2.2m）进行支护。 8、回风巷及运输巷的超前支护必须用2.2m的单体液压柱进行支护。 四、安全注意事项 1、禁止在顶板破碎、压力大、支护状况不好等地点分段。 2、回