1090采煤工作面收尾安全技术措施.doc

龙宫煤矿一号井 采煤工作面收尾安全技术措施 采煤工作面名称：1090采煤工作面 编 制 人：王德发 队 长：骆国刚 施 工 单 位：采煤队 批 准 人： 编 制 日 期: 2015年12月17日 执 行 日 期: 年 月 日 矿会审意见 编 制 人: 2015年 月 日 安全矿长: 2015年 月 日 机电矿长: 2015年 月 日 生产矿长: 2015年 月 日 总工程师: 2015年 月 日 矿 长: 2015年 月 日 1090采煤工作面收尾安全技术措施 龙宫煤矿一号井1090机采工作面自2015年3月25日开始回采，经过近九个月的正规回采，预计到2015年12月下旬回采结束。为保证1090回采工作面正常有序及安全收尾，特编制1090采煤工作面收尾安全技术措施。 一、收尾前的准备工作 1、停采前的最后一个生产班，必须严格加强采面的工程质量的管理，排距、柱距及端面距符合作业规程的规定，确保两巷高度合符规定，满足通风、行人及回撤工作的要求。 2、停采前的最后一个生产班，必须保证采面煤壁平直、无伞檐，采面的浮货必须全部清扫干净。 3、备足回采工作面所需的木料，做临时支护和木垛用。 4、必须待整个工作面基本柱全部打齐，浮货全部清扫干净且班队长对全采面的工程质量进行认真检查确认全部达到合格后方可收尾第四排支柱，收尾下来的多余柱梁必须及时运出采面。 二、回撤顺序：采面煤机→溜子→监控设备→采面柱梁→封闭采面。 三、收尾工艺及安全技术措施 1、撤采面煤机及溜子 （1）、拆卸煤机前，将煤机牵引至机尾顶板完好处。 （2）、在煤机上方架设临时起吊间，准备好拆卸工具。 （3）、拆卸人员严禁站于煤机大件可能滑脱运动的方向，防止伤人。煤机大件安全拆卸完毕并运自预定地点后，方可回撤采面溜子。 人工搬运煤机大件时，煤机大件两侧严禁站人，防止煤机挤压伤人；牵引用绳必须结实、牢固，防止断绳伤人。人工般运现场，必须有经验的安全管理人员现场统一指挥，协调各方安全搬运。 （4）、回收采面溜子前，必须把采煤工作面的浮煤全部清扫干净，方可收尾采面溜子。 （5）、拆采煤工作面溜子时，先从机头处将溜子大链掐开，然后将溜子上链拆散并运走后，再用溜子打反转将底链抽出并逐段拆运走，最后甩掉溜子电源。 （6）、拆采煤工作面溜槽时，先将溜子机尾拉脱节，然后用支钎将溜槽一块一块地撬脱节，且撬—块运一块，将溜槽运完后，再拆机头外运。 （7）、搬运溜槽及溜子大件时，只能人工搬运，其搬运安全技术措施按本条第三款执行。 （8）、必须待采面溜子全部拆完并运走后方可进行后续回收工作。 2、回收安全监控及视频监控设备 煤机及溜子回收完毕及回撤工作面柱梁前，方可回收（后撤）安全监控及视频监控设施设备。瓦斯、风速及其他传感器后撤至安全地点并能监控工作地点的瓦斯浓度、风速及其他安全参数，视频监控设备必须能监控到回收地点的视频影像，直至采煤工作面所有设备及工用具全部回采完毕后，方能撤除该工作面的所有监测监控设施设备。 3、收尾采面柱梁 （1）、收尾方法：采用单体液压柱配合拔柱器人工直接收尾。 （2）、收尾顺序：由放顶区到煤壁的顺序逐架依次收尾，将拆下的柱梁经收尾点上面最近的风巷搬运到指定位置。 （3）、收尾采面柱梁前，回柱梁作业点必须架设木垛，班长及安全员必须检查采面的支架、顶板、煤壁等情况，确认无其他安全隐患后方可回撤。 （4）、收尾时，收尾迎头必须安排有经验的老工人，且必须设有经验的老工人观测，严禁太多人员拥挤在收尾迎头。作业人员只能站在被回支柱的有支架掩护的安全地点进行操作。 （5）、收尾时只能由一个组，且只能用一根链条和一个单体液压柱收尾，严禁两个组或用两根链条和两个单体液压柱同时收尾。 （6）、收尾时若所收尾的支架上有戗柱时先回戗柱，但严禁超前于所收尾的支架收尾戗柱。 （7）、收尾过程中若采面顶板压力突然增大时，班队长及安全员必须及时将所有人撤至安全地点，待顶板压力稳定且班队长及安全员对收尾迎头的支护情况进行认真的检查，确认无其它安全隐患后方可继续收尾。 （8）、收尾过程中若遇死柱，必须先打一棵或几棵临时替柱，确保回收地点安全后，方可采用手镐刨底的