11第十一章控制.ppt

（三）管理审计 管理审计是由外部或内部的审计人员对企业管理政策及其绩效进行评价。 管理审计的方法是利用公开记录的信息，从反映企业管理绩效及其影响因素的若干方面将企业与同行业其他企业或其他行业的著名企业进行比较，以判断企业经营与管理的健康程度。从这一点上管理审计又可称为管理诊断。 四、人员控制 常见的绩效评定方法主要有 鉴定式评价方法 强选择列等方法 成队列等比较法 偶然事件评价法等 五、作业控制 作业管理是任何组织将输入转化成输出的过程中的管理。 （一）对供应商的控制（二）库存控制 1、ABC分类法 2、经济订购批量法 3、准时（Just In Time, JIT）生产方式 ABC分类法 ABC分类法的基本原理，就是把企业的全部库存物资，按照品种和占用的资金的多少划分为A、B、C三大类。 A类：品种约占10%~15%，资金约占70%~80%； B类：品种约占20%~30%，资金约占15%~20%； C类：品种约占60%~65%，资金约占5%~10%。 A类物资品种最少而占用的资金最多，是库存控制的重点，应严格控制库存数量，严格盘点，采购的间隔期要尽量短，增加采购的次数，以加速资金的周转。 B类物资的品种和占用资金数均次之，一般适当控制，可延长采购周期或减少采购次数，适当增加库存天数； C类物资品种繁多，但占用的资金少，在资金使用上可适当放宽控制，采购周期可以更长一些，储备天数可以多一些，可以大大简化采购和管理工作，且对资金使用效果影响不大。 经济订购批量法 费用 批量 总费用 保管费用 订购费用 Q* 准时（Just In Time, JIT）生产方式  JIT是一种新的生产方式，它的目标是在需要的时间和地点，生产绝对必须的数量和完美质量的产品。 彻底消除生产过程中的无效劳动和浪费，实现零废品、零库存、零准备时间。 JIT用“拉动式”的“看板管理”在生产现场控制生产进度，使之达到准时生产的目的 在生产现场，其“拉动”是靠“看板”来实现的，看板有生产看板和运输看板，工人不见生产看板不生产，不见运输看板不运输，而每一张看板代表一定的数量，很容易计算和检查。 JIT库存控制系统可以减少库存，降低成本，提高效益。 获取利润 降低成本 彻底消除浪费 适时适量 弹性作业人数 质量保证 少人化 自动化 Just In Time 生产批量极小化 生产同步化 缩短作业更换时间 后工序领取 生产均衡化 看板管理 设备控制 多面手 标准作业 准时制生产方式思想框架 （三）成本控制 1、成本控制的三个基本概念 （1）成本管理。 （2）成本意识。 （3）成本责任。 2、成本控制方法 当一个企业的经营设计、产品设计、设备装置、作业设计等已确定，并按规范投入各生产要素时，成本管理的中心是成本的控制。即要使经营活动的各环节，各方面实现目标成本，低于目标成本。成本控制的具体程序为： （1）制定控制标准，确定目标成本。确定目标成本的方法有计划法、预算法和定额法等。 （2）根据原始记录，统计资料，进行成本核算。 （3）差异分析。 （4）采取措施，降低成本。 （四）质量控制 最重要的现代质量控制方法就是全面质量管理（TQM）。 全面质量管理的核心思想是，企业的一切活动都围绕着质量来进行。 全面质量管理的基本特点是对象全面管理、全员参加、全过程、全面运用各种有效方法、全面控制质量因素、力求全面提高经济效益的质量管理模式。 PDCA循环是全面质量管理的基本方法。PDCA循环又叫“戴明循环”，简称“戴明环”。熟练掌握和灵活运用PDCA循环方法，对于提高质量管理体系运行的效果和效率十分重要。 PDCA循环分为四个阶段 第一个阶段为计划阶段，又叫P阶段（plan）。这个阶段的主要内容是通过市场调查、用户访问、国家计划指示等，摸清用户对产品质量的要求，确定质量政策、质量目标和质量计划等。 第二个阶段为执行阶段，又称D阶段 (do)。这个阶段是实施P阶段所规定的内容，如根据质量标准进行产品设计、试制、试验，其中包括计划执行前的人员培训。 第三个阶段为检查阶段，又称C阶段（check）。这个阶段主要是在计划执行过程中或执行之后，检查执行情况，是否符合计划的预期结果。 第四个阶段为处理阶段，又称A阶段（action）。主要是根据检查结果，采取相应的措施。 六、程序控制 （一）程序控制的作用 （二）程序控制失灵的原因 程序之间的不协调 程序制定的高成本 程序的滥用 程序的陈旧和僵化 程序制定的盲目性 （三）程序控制工作的改进 程序的简化 程序的合理 程序的协调 程序的经济 程序的监督 七、信息控制 信息控制就是通过建立管理信息系统来提高控制质量的方法。 现代管理信息系统是依据系统观点建立，利用现代技术方法和计算机网络，提供各种作业、管理和