济南炼油厂常减压装置设备的腐蚀与防护.pdf

石 油 化 工 腐 蚀 与 防 护 　　　　　　　　　　　　　　　　　　 　 装置·设备 Petrochemical Corrosion and Protection 2 0 0 2 , 1 9 ( 3 ) ·1 3 · 济南炼油厂常减压装置设备的腐蚀与防护 赵培录 　张庆河 　张兆宽 　张长乐 (济南炼油厂 ,山东济南250101) 摘要 :在详细介绍装置设备腐蚀状况的基础上 ,分析了设备的腐蚀原因 ,指出掺炼阿曼高硫原油和电脱盐 合格率较低是造成设备腐蚀的主要原因。加强“一脱三注”管理、合理的材质升级和对换热设备进行涂层、锈 层处理 ,可使腐蚀得到控制。 关键词 :常减压装置 　设备腐蚀 　一脱三注 过两次技术改造 ,现装置生产能力达到 3. 5Mt/ a 。 1 　概述 造成该装置设备腐蚀的主要原因是原油中存在有 硫化物、氮化物、无机盐和有机酸等腐蚀性杂质。 　　常减压蒸馏装置属燃料 - 润滑油型蒸馏装置 , 设备腐蚀的程度直接受杂质含量多少的影响 ,其中 减压系统采用干式蒸馏 ,减压塔为全填料塔。该装 以硫化物、无机盐和有机酸的影响较大。表 1 列出 置 1992 年 5 月建成 ,原设计能力为 1. 5Mt/ a ,后经 了近几年加工原油的种类和基本性质。 表 1 　原油的基本性质 S N 酸值 脱后含盐合格率 时间 原油名称 - 1 / % / % / mgKOH ·g / % 1996 - 01 临商原油 0 . 34 0 . 30 　　0 . 37 　　78 1997 - 08 临商原油 0 . 33 0 . 26 　　0 . 33 　　80 1998 - 06 临商原油 0 . 35 　　0 . 40 　　82 1999 - 07 混炼原油 0 . 32 0 . 32 　　0 . 24 　　81 2000 - 04 临商原油+ 阿曼原油 0 . 63 0 . 25 　　0 . 30 　　83 2000 - 07 临商原油+ 阿曼原油 0 . 52 0 . 50 　　0 . 82 　　78 　　　　　　　　注 :原油脱后含盐控制指标为小于 3mgNaCl/ L 。 统工艺管线 ,常底、减五和减底渣油线 ,减二中、减 　　由表 1 的数据显示 ,所加工的原油在 1999 年 三和减四线等工艺管线。管线的腐蚀情况及腐蚀 ( ) 即掺炼进口含硫原油 以前,属低硫低酸值原油 , 类型如表 3 所示。 总的来说设备的腐蚀问题不重。自 1999 年底掺炼 2. 2 　换热设备 含硫量高达 1. 36 %的阿曼原油