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901#——材料焊接性要点.doc

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901#——材料焊接性要点

《材料焊接性》(专科)学案 绪论 二、本章习题 1. 根据本章所述内容,举例说明低合金钢焊接在工程结构中的重要作用。 先进材料的发展和应用在工程中越来越受到人们的重视,简述先进材料(如陶瓷、金属间化合物和复合材料等)和金属材料相比,在工程结构中的应用有什么不同? 第2章 材料焊接性及其试验方法 1. 了解焊接性的基本概念。什么是工艺焊接性?影响工艺焊接性的主要因素有哪些? 焊接性,是指金属材料在采用一定的焊接工艺包括焊接方法、焊接材料、焊接规范及焊接结构形式等条件下,获得优良焊接接头的难易程度。工艺焊接性是指在一定焊接工艺条件下,获得优质、无缺陷的焊接接头的能力。 材料因素、工艺因素、结构因素、使用条件。工艺焊接性是指影响焊接操作的焊接性能,如电弧的稳定性、焊缝的成形性、脱渣性、飞溅大小及发尘量等。而使用焊接性则是指焊件需满足的使用要求,如接头的力学性能、物理性能及化学性能要求。 有时,工艺焊接性好的材料如果焊接材料选择不当,其使用性能就不一定好:例如不锈钢焊接,若使用普通结构钢焊条焊接,其工艺焊接性很好,即焊接过程很顺利,但是,焊缝不耐腐蚀,就不能满足不锈钢焊件的使用要求,因此焊接接头是不合格的。 金属材料使用性能主要指力学性能, 即金属材料在外力作用下表现出来的各种特性,如弹性、塑性、韧性、强度 、硬度等。 比如低碳钢焊接性好,但其强度、硬度却没有高碳钢好|给不热轧钢的强化方式有:(1)固溶强化,主要强化元素:Mn,Si。(2)细晶强化,主要强化元素:Nb,V。(3)沉淀强化,主要强化元素:Nb,V.;正火钢的强化方式:(1)固溶强化,主要强化元素:强的合金元素(2)细晶强化,主要强化元素:V,Nb,Ti,Mo(3)沉淀强化,主要强化元素:Nb,V,Ti,Mo.;焊接性:碳当量低冷裂纹倾向不大。热轧钢被加热到1200以上的热影响区可能产生粗晶脆化,韧性明显降低,而是、正火钢在该条件粗晶区的析出相基本固溶,抑制A长大及组织细化作用被削弱,粗晶区易出现粗大晶粒及上贝、M-A等导致韧性下降和时敏感性增大。制定焊接工艺时根据材料的结构、板厚、性能要求及生产条件选择焊接18-8型奥氏体不锈钢中,具有一定数量的铁素体组织,可以增加钢材的抗热裂纹及耐晶间腐蚀的能力。(1)铁素体对热裂纹的影响1)铁素体可以细化奥氏体组织,并在一定程度上打乱树枝晶的方向性,见图4。如果焊缝是单相组织,奥氏体柱状晶很粗大,易熔共晶物集中在较少的晶界上,形成较厚的晶间偏析夹层,焊后冷却过程中在拉应力的作用下很容易沿晶界被拉裂,形成热裂纹。若在组织中加入了少量铁素体后,会使柱状晶变细,晶界增多。同样数量的易熔共晶物被分割,将不连续地分散在各个晶界上,从而降低热裂纹倾向。2)铁素体能比奥氏体溶解更多的有害杂质如S、P等。(2)铁素体对晶间腐蚀的影响 双相组织对防止晶间腐蚀的有利作用,见图5。单相组织的焊缝由于柱状晶发展较快,晶间夹层厚而连续,析出碳化物后,贫铬区贯穿于晶粒之间,构成侵蚀性介质的腐蚀通道。纯铝可以焊接,但它的以下特点是焊接中不可忽视的: 1,熔点低(660度)。 2,它的银白色光泽从室温至熔化都不会有明显变化。 3,高温时它的强度几乎完全丧失,客易塌陷, 4,它的表面氧化膜不能以化学方法清除,只能从机械方式清除,或以物理方式溶觪掉。 5,清理过的表面又会很快形成一层新的氧化膜 焊接时采取必不可少的对症下药方式一、按断口分为:1、灰口铸铁:HT150、HT200、HT250、HT300、HT350. 2、白口铸铁: 二、按石墨形态分为:1、片状石墨铸铁: 2、球墨铸铁:QT350-18、QT400-15、QT450-12、QT500-8、QT600~800-8~2。 3、蠕墨铸铁: 三、按使用功能分为:1、一般用途铸铁 2、耐磨铸铁:白口铸铁、高(中、低)铬铸铁及其它合金铸铁。 3、耐腐蚀铸铁: 4、耐高温铸铁:1、根据碳的存在形式不同分:(1)白口铸铁碳主要以渗碳体形式存在,其断口呈银白色,所以称为白口铸铁。这类铸铁的性能既硬又脆,很难进行切削加工,所以很少直接用来制造机器零件。(2)灰铸铁碳大部分或全部以石墨形式存在,其断口呈暗灰色,故称灰铸铁。它是目前工业生产中应用最广泛的一种铸铁(3)麻口铸铁碳大部分以渗碳体形式存在,少部分以石墨形式存在,断口呈灰白色。这种铸铁有较大的脆性,工业上很多好使用。 2根据石墨几何形状不同分:(1)灰铸铁石墨以片状存在于铸铁中。(2)可锻铸铁石墨以团絮状存在于铸铁中。(3)球墨铸铁石墨以球状

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