J1-2外保温交底.doc

技 术 交 底 书 编制单位/部门：施工技术部 共19页 主送单位 编 号 项目名称 外保温 日 期 交底内容： 一、施工准备 1.1技术准备 1、施工现场，备有国家和本市有关建筑节能法规文件与本工程相关的建筑节能强制性标准，对从事建筑节能工程施工的相关从业人员进行建筑节能标准与技术等专业知识的培训。 2、组织有关技术人员及施工人员认真熟悉施工图纸，充分领会设计意图，参加施工图会审和设计交底。组织培训施工人员熟练掌握外墙外保温的施工技能，并进行岗前培训，组织施工人员看外墙保温施工录像并进行考核。 3、根据工程的的具体情况编制施工方案和技术交底。 4、在建筑节能施工工程中，结合建筑节能新的要求，做好每一个分项的技术管理工作。进行样板引路，经过监理及建设单位认可后大面积展开施工。 5、项目施工人员应参加由建设单位组织的建筑节能设计技术交底会，项目总工应对建筑节能设计技术交底会议纪要进行签认。并对图纸中存在的问题通过建设单位向设计单位提出书面意见和建议。 6、水平及垂直控制线均已测设布置好，并通过各方验收合格。 7、配备专人负责技术资料的收集和整理工作。 1.2材料准备 外保温工程所用材料，按设计要求选用，并符合国家和天津市相关标准的要求。 2、材料计划管理 在施工中，根据工程变更及调整的施工进度，及时向生产部门提出调整供料计划，作为动态供料的依据；按施工进度对材料计划的执行情况进行检查，不断改进材料供应。 3、材料进场验收 所有的材料均提前进场，进场时加强检查验收，严把质量关，材料进场后及时在监理的见证下取样复试，并做好材料的标识工作，避免不合格材料用到工程中。 为了把住材料的质量和数量，在材料进场时必须根据进料计划、送料凭证、质量保证书或产品合格证以及厂家检验报告进行材料的质量和数量验收； 外保温施工完毕，及时进行外墙外保温节能系统拉伸粘结强度现场检测，外墙外保温节能系统抗冲击性能检测。 1.3材料使用监督 所有工程使用材料必须经现场（监理、总包）抽检复试并复试报告合格回来后方可使用。施工过程中全过程对原材料的质量状态进行控制，发现有异常状况或对原材料质量有怀疑，立即停止使用，并取样复试，并对已使用该材料的部位进行标识，根据试验结果采取相应措施。 1.4主要施工工具准备 1、搅拌工具：电动搅拌机、运料桶、水桶； 2、切割工具：电阻丝切割器或美工刀、剪刀； 3、抹灰工具：托板、平头抹子、锯齿抹子（镘刀）、灰铲； 4、计量工具：磅秤； 5、检测工具：2米靠尺、线坠； 6、辅助工具：扫帚、抹布、白线、透明胶带、墨斗、木锤； 7、选用工具：冲击钻、钻头、手锤。 1.5施工人员配备 施工队伍提前进场，进场后分专业对其进行安全教育及技术交底，必要时由管理人员进行示范操作，保证技术交底的内容贯彻到作业者。 严格落实持证上岗制度，检查操作工人的上岗证，通过操作工人的持证上岗率来促进外墙保温的施工质量。 根据本工程的特点，为保证工期，各栋楼外墙保温投入充足的劳动力，同时展开施工，并且考虑农忙等季节性因素对劳动力资源的不利提前影响采取有效的补救措施。 1.6样板引路制度 施工前按照本工程的技术要求，选定系统供应商，系统组成材料进场后经验收合格及时在监理单位的见证下取样复试。材料复试合格后，采用系统组成材料，做外墙保温样板墙。样板墙需反应出保温板的粘贴方法、粘贴面积如何控制、板缝错位处理、阴阳角处理、锚栓固定方式及数量、胶粘剂的配比和控制、面层砂浆的配比和控制、如何处理粘贴基层的缺陷等。样板施工完成后由建设、设计、监理及施工单位等现场进行检验，合格后形成样板记录。施工前组织操作人员进行样板观摩，做好样板交底，施工中严格按样板的要求控制。 空调板、窗口侧壁等热桥部位及其它影响外墙保温效果的部位均实行样板引路制度，施工前采用与工程施工同样的材料按照本方案的要求进行样板施工，完成后组织建设、设计、监理及施工单位等现场进行验收，合格后形成样板记录，施工过程中严格按照样板组织施工，并以样板作为验收的依据。 二、岩棉板施工工艺 2.1工艺流程 基层处理→施工材料准备→刷专用界面剂→吊直线、套方、弹控制线→配制专用粘结砂及裁剪预粘板的网格布条→20mm厚1:3水泥砂浆找平,两次找平→胶 粘剂粘结层，粘接翻包网→岩棉板表面喷刷界面剂→粘贴岩棉板和保温板（底部第一排岩棉板下部安装托架，托架至散水间外墙粘接同厚度挤塑聚苯板）→岩棉板表面喷刷界面剂→岩棉板和保温板表层打磨找平→抹3mm厚底层抹面胶浆，压入一层玻纤网→5mm厚干混抹灰砂浆→铺设电焊网一层，钻孔锚栓固定电焊网及岩棉板→抹7mm厚干混抹灰砂浆→抹3mm底层抹面砂浆，压入一层玻纤网→抹2mm面层抹面砂浆→处理基层、找平修整→验收→硅橡胶弹性底