JX-1500型塑料注射成型机注射装置及其液压系统设计任务书.doc

毕业设计任务书 学生姓名 刘子博 院系 机电工程学院 专业、班级 机械设计制造及其自动化13-7 指导教师姓名 胡天明 职称 副教授 从事 专业 机械工程 是否外聘 □是□否 题目名称 JX-1500型塑料注射成型机注射装置及其液压系统设计 一、设计目的、意义 设计目的：本次毕业设计将设计XJ-1500型塑料注射成型机的注射装置及其液压系统。通过设计过程，使学生了解塑料注射成型机注射装置及其液压系统的基本工作原理，掌握对塑料注射成型机各组成部件的结构尺寸的计算、验算过程的选择等，了解和熟悉常规工程设计过程。 设计意义：塑料注射成型机具有能一次成型外型复杂、尺寸精确或带有金属嵌件的质地密致的塑料制品，被广泛应用于国防、机电、汽车、交通运输、建材、包装、农业、文教卫生及人们日常生活各个领域。注射成型工艺对各种塑料的加工具有良好的适应性，生产能力较高，并易于实现自动化。在塑料工业迅速发展的今天，注塑机不论在数量上或品种上都占有重要地位，从而成为目前塑料机械中增长最快，生产数量最多的机种之一。  我国塑料加工企业星罗其布，遍布全国各地，设备的技术水平参差不齐，大多数加工企业的设备都需要技术改造。这几年来，我国塑机行业的技术进步十分显著，尤其是注塑机的技术水平与国外名牌产品的差距大大缩小，在控制水平、产品内部质量和外观造型等方面均取得显著改观。选择国产设备，以较小的投入，同样也能生产出与进口设备质量相当的产品。这些为企业的技术改造创造了条件。 二、文献综述： 我国塑料成型机械的现状及发展趋势 注塑机是塑料机械的主要品种之一， 占塑料机械总产值的38%，有1/3的塑料制品是由注塑机生产的。中国注塑机企业主要分布在东南沿海、珠江三角洲一带，其中宁波地区发展势头最猛，现已成为中国最大的注塑机生产基地，年产量占国内注塑机总产量1/2以上占世界注塑机的1/3。中国注塑机虽然发展很快、生产品种也较多，基本上能供给国内塑料原料加工与塑料制品加工、成型所需的一般技术装备，个别产品也进入世界前列，但与工业发达国家如德国、日本、意大利相比，中国注塑机还有一定差距，主要表现在品种少、能耗高、控制水品低、性能不稳定等方面。 目前中国注塑机产品主要集中在通用的中小型设备上，技术含量低，20世纪80—90年代的低档产品供大于求，机械制造能力过剩，企业效率下降。有的品种提别是超精大型高档产品还是空白，仍需进口。 国外塑料成型机械的现状及发展趋势 近几年来，世界上工业发达国家的注塑机生产厂家都在不断提高普通注塑机的功能、质量、辅助设备的配套能力，以及自动化水平。同时大力开发、发展大型注塑机、专用注塑机、反应注塑机和精密注塑机，以满足生产塑料合金、磁性塑料、带嵌件的塑料制品的需求。 随着世界各国在环保，如能耗、噪音、泄露等控制方面日益严格的要求，节能已成为注塑机电液系统的研究重点，针对阀控电液系统有较大能量损失的不足，德、日等国发展了应用变量泵和电液比例阀结合的负载感应型的注塑机电液控制系统。为进一步降低能耗，减少噪音，必威体育精装版一代的注塑机是用转速可调的电动机驱动液压泵为动力源，在保压、冷却及空转工况保持很低转速，已达到节能、降噪的目的，其工作原理简述如下： 利用注塑机同步信号及电气控制系统，根据注塑成型的工艺要求，将电液比例控制系统，模拟成负载跟踪控制系统，使油泵电机的转速与注塑机工作所需液压的流量与压力乘积成正比，将传统的定量泵改造成变频变量泵，从而使溢流阀的回油流量降到最小，无高压节流能量损失，进而将传统有高压节流的“耗能型”注塑机升级为无高压节流的“节能型”注塑机，节能型注塑机除了节能功能之主要特性外，依据其节能原理，还具有附加系列的优点，包括：减轻开、锁模冲击，延长机械和模具使用寿命；延长油路系统（密封组件等）使用寿命，减少维修次数、节省维护费用；降低噪音、改善工作环境；系统油温大幅降低，冷却用水量可节省30%以上；对电机具有过压、过流、缺相等多种保护；注塑机原有的控制方式及油路不变。将注塑机改造升级为“节能型”注塑机，其投资（主要是变频器）应该在一年内可通过节约的电费或油费收回。 总之，开发“节能型”注塑机理论可行，投资小、效益明显，或许在不久的将来，变频节能型注塑机成为注塑机制造业的新卖点。 三、设计基本内容、拟解决的主要问题 3.1、结构组成及工作原理 液压传动体系的感化是实现注塑机按工艺过程所要求的各种举动供给能源，并满足注塑机各部分所需压力、速率、温度等的请求。重要由各自种液压元件和液压帮忙元件所组成，其中油泵和电机是注塑机的动力来历。各种阀控制油液压力和流量，从而满足注射成型工艺各项请求。? 注塑机的使用原理与打针用的注射器相似，借助螺杆（或柱塞）推力，将已塑化好的熔融状态（即粘流态）塑料注射入闭合好的