Kanban方法介绍.pptVIP

Méthode deKANBAN Florian ZY1024114 Grégoire ZY1024112 Axel SY1024138 Matthias SY1024139 Contenus L’origine et les objectifs Domaine d’application Informations sur un Kanban Principe de fonctionnement Mode de circulation Example des cas industriels Avantages et inconvénients Origine Un Kanban est une simple fiche cartonnée que lon fixe sur les conteneurs de pièces dans une ligne dassemblage ou une zone de stockage. Kanban est un terme japonais signifiant 《fiche》ou《étiquette》. Le Kanban a été inventé dans les années 50 par M. Ta?chi Ohno qui a d’abord appliqué le Kanban dans les années 60 à son service pour synchroniser l’ensemble des ateliers TOYOTA. Objectifs La méthode Kanban permet d’avoir une production en flux tiré. Permet egalement de minimiser les stocks. Reduction des delais administratifs. Domaine d’application Une production de série, par cha?ne de fabrication continue. Une production de type masse pour lesquelles le nombre de références n’est pas trop élevé ou à faibles variations. Une production répétitive et relativement régulière. Informations sur un Kanban la référence de la pièce la désignation de la pièce la quantité de pièces dans le conteneur lorigine du conteneur (poste amont) la destination du conteneur (poste aval) Une exemple plus concrète Hypothèse: Un client commande deux bouteilles de l’eau minerale. Comment faire? On suppose qu’il faut 2 processus: Verser de leau dans la bouteille Mettre un bouchon Murata Manufacturing Co., Ltd. Pièces sont dans un panier avec une carte. Dans la carte, il y a un code à barre. Quand on manque des pièces, on donne des cartes à un départenment spécial. Le départenment va décider acheter quel type de pièce et de nombre. AVIC(Aviation Industry of China) Kanban dinformation de production La réalisation des taches de production ,lexécution du programme hebdomadaire, indice de productivité quotidien...... Comprendre la production courante de lentreprise Pour la gestion scient