MC05绝热设计规定3版.doc

1 目的 1.1 为统一瓮福达州磷硫化工基地项目的绝热设计要求，指导工程技术工作，特编制本规定。 1.2 本工程规定给出了设备、管道的绝热、防烫、防冻、防噪声等( 通称绝热 ) 用途的适用范 围、一般要求、材料、厚度、结构、 施工及验收等方面的要求。 2 引用标准 GB/T 4272-92 《设备和管道保温技术通则》 GB/T 8175-87 《设备和管道保温设计导则》 GB/T 11790-89 《设备和管道保冷技术通则》 GB 50264-97 《工业设备及管道绝热工程设计规范》 GB 50235-97 《工业管道工程施工及验收规范》 GBJ 126-89 《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》 GB 50185-93 《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》 GB8174-87 《设备及管道保温效果的测试与评价》 3 适用范围 3.1工艺生产中外表面温度高于333 K( 60℃)，需要维持其操作温度的设备和管道及其附件，根据 工艺需要设置保温。 3.2工艺生产中为了维持介质的温度和保持介质温度在结晶凝固点以上的设备和管道及其附件必须 保温。 3.3其外表面温度高于 333 K( 60℃), 而工艺生产中不需要隔热的设备、管道及附件, 为了防止操 作人员发生烫伤事故, 应对操作人员可能触及的高度( 2.1 米以下) 和范围( 760 毫米以内) 的 设备和管系进行防烫保温。 3.4 不需保温的设备，管道及附件，由于环境温度过低，为防止管道或设备内的介质短时间内结晶 凝固，应进行防冻保温或伴热保温。 3.5 对于发出噪音超过85分贝的设备或管线,要进行控制噪音的特殊保温。 3.6 对于需要防火的设备应进行防火的特殊保温。 3.7 工艺生产中为减少介质冷量损失或防止温度升高的设备和管道应进行保冷。 4 一般要求 4.1 选用的隔热材料应为国内常用的隔热材料，隔热材料一定要有制造厂的产品合格证，各项指标 要符合设计要求。隔热材料受潮后严禁使用。 4.2 设备和管系的隔热层厚度可根据管径、设备尺寸和设备、管道的表面温度，查阅本规定的 隔热层厚度表。 4.3 当保温层厚度超过100mm, 保冷层厚度超过 80mm 时, 应采用双层结构，各层厚度宜相近， 且内外层缝隙彼此错开。 4.4 对带蒸汽伴管和夹套保温的情况,当介质温度低于蒸汽温度时, 应按蒸汽温度为表面温度选取 保温层厚度。 4.5 对阀门、法兰等经常维修的地方可采用拆卸式的结构进行保温和外保护。 4.6 设备支架、裙座、管道支架、鞍形支座，管道上不要求隔热的支架以及其它从隔热层内伸出的 金属附件，都要求有一段距离的隔热层，其长度按下述规定:当保温时为保温层厚度的3倍， 保冷时则不少于其保冷层厚度的4倍。 4.7 在现场严禁动火的诸如高压不锈钢之类的需隔热设备, 设备的隔热支承件, 在设备设计中应予 以考虑，并在设备制造厂焊好。 注： 5 材料 5.1 保温用材料： 使用温度范围 ≤ 400℃ ＞00℃ 材料 离心高温玻璃棉 硅酸铝材料 容重kg/m3 35～ 导热系数W/m℃ 0.043 + 0.00017tm 0.056+0.0002tm 吸 湿 率 ≤ 2 % 球渣含量 ≤ 0.3 % ≤ 5 % 可燃性 不燃 有机物含量 ≤ 5 % 5.2 保冷用材料：阻燃型聚氨脂泡沫塑料 密度 50 Kg/m3 导热系数 0.024+0.00009 tm W/m·K 使用温度范围 －～90℃ 吸水性 0.2 Kg/m3 抗压强度 ≥ 2 Kg/cm2 自熄性 1.5 S 氧指数： 30