金工学复习课件.ppt

题型 1.填空题：每空0.5分，共20分； 2.单项选择题：每题1分，共10分； 3.简答题：每题1分，共15分； 4.综合题：7题共35分； 5.结构工艺题：每题2分；共20分。 铸造 合金的铸造性能通常是指合金在铸造过程中所表现出的工艺性能。它包括液态合金的充型能力，合金的凝固与收缩，铸造应力与偏析等 影响充型能力的因数:（充型能力差可产生冷隔，浇不足） 1.合金的流动性:合金的种类；化学成分；结晶特性 2.浇注条件:浇注温度；充型压力；浇注系统 3.铸型填充条件：铸型储热系数；铸型温度；铸型中的气体 4.铸件结构：折算厚度；复杂程度 收缩三阶段：液态收缩；凝固收缩；固态收缩 凝固三方式：逐层；糊状；中间 应力（分类及产生原因）：热应力；机械应力 壁厚不均匀产生热应力，其变形趋于即恢复自由态也即粗短（厚拉）细长（薄压） 比较材料的流动性：铸铁、铸钢、铜合金等。 凝固原则 顺序凝固原则：防止缩孔和缩松 同时凝固原则：减小热应力防止裂 铸铁（为什么收缩小）牌号及石墨形态和力学性能 HT：普通灰口铸铁，片状石墨；QT：球贴，球状石墨； KT：可锻铸铁，团絮状石墨；RuT：蠕墨铸铁，蠕虫状石墨。 其中高强度球墨铸铁可制造柴油机曲轴 影响石墨化因素：化学成分+冷却速度 由于同一成分的铸铁可以根据石墨化进程不同，得到不同强度级别的铸件 产品，因此，铸件强度除受化学成分影响外，还与冷却速度有很大关系， 因此铸铁牌号不用化学成分来表示。砂型铸造对型砂和芯砂的性能要求。 特种铸造：金属型铸造、熔模铸造的应用。结构工艺性： 铸造工艺图：分型面；浇注位置；加工余量；拔模斜度(与结构斜度的区别)；型芯轮 廓。 塑性成形 金属可锻性通常用塑性和变形抗力来综合衡量。 纤维组织不能消除；各向异性：拉应力与纤维方向同向，切应力应与纤维方向垂直。 弯曲变形时，弯曲线的方向应与纤维方向垂直。 热变形和冷变形：再结晶温度 ( T再 ) = 0.4 T熔 ( K ) 加工硬化：冷变形程度增加，强度硬度长塑性韧性降的现象。 自由锻是锻造大型锻件的唯一加工方法。锻造前加热过热可重新退火;过烧只能报废;过低出现裂纹 冲孔连皮：模锻不能锻通孔，两头锻入，中间有冲孔连皮。 根据模膛的功能，锻模的模膛分制坯模膛和模锻模膛，终锻模膛上有飞边槽。 冲裁模具刃口基准：落凹冲凸。冲裁力计算公式： 落料，冲孔，弯曲，翻边 拉伸系数越大，变形程度越小。 例题：已知坯料直径D =100mm，工件直径d =20mm，求拉深次数及工艺。（材料为塑性好的低碳钢） 为保证质量，应采取什么措施才能避免缺陷？ m1 = d1/D = 50/100 = 0.5 m2 = d2/d1 = 30/50 = 0.6 m3 = d3/d2 = 20/30 = 0.66 解：40/200=0.2(0.5-0.8) ，所以不能一次拉深成功。应经过至少3次拉深。拉裂和起皱（折皱）。防拉裂可增大模具圆角、合理控制模间距、降低拉深系数、润滑；防起皱可用压板或压边圈。 自由锻件结构工艺性 不能锻打锥体或斜面锻件 在自由锻锻件的设计上应避免 出现加强筋、凸台等结构。 焊接 低碳钢熔焊接头区域组成：焊缝区 熔合区 热影响区（过热区 ，正火区，部分相变区） 手工电弧焊焊条：按熔渣化学性质的不同，可分为酸性和碱性焊条两类。焊条（J422 、J507字母和数字）由焊芯和药皮组成；焊芯的作用：充当电极和作为填充金 属。药皮的作用：提高电弧燃烧的稳定性（稳弧）、对焊接过程和焊缝起保护作用和 控制焊缝金属的化学成分。 金属材料焊接性的评定方法有实验法和碳当量法两种。碳当量越低焊接性越好。直流 反接：正极接焊条负极接工件。一般焊薄板时常用。 熔焊的熔池保护： 手弧焊（铸铁的补焊）：渣气联合保护；埋弧自动焊（压力容器）：渣保护；气体保 护焊：气保护。 其他焊接方法适用：　　 摩擦焊：异种金属；电渣焊：厚板；闪光对焊：铁轨、锚链；氩弧焊：不锈钢、有色 金属；缝焊：汽车邮箱；电子束焊：导弹外壳、微电子器件；激光(属于熔化焊的一种 )焊：微型件、薄板；钎焊：电子线路板。 焊接结构工艺性： 切削加工 切削加工一般对象是毛坯，毛坯的来源（铸件、锻件、焊接件、型材等。铸造性能、可锻性、焊接性、切削加工性的评价和比较）。切削运动：主运动和进给运动。 切屑的形态主要有带状屑，节状屑和蹦碎屑。 切削三要素是指切削速度，进给量和切削深度（背吃刀量）。 零件经切削加工后的质量：精度和表面质量。 砂轮保持自身锋锐的性能称为自锐性。 砂轮的磨削过程实际是滑擦，刻划和切削三种作用的综合。 外圆加工：车（精度），磨（精度