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Top Consulting TS16949系列培训 MEASUREMENT SYSTEMS ANALYSIS 测量系统分析 MSA与ISO/TS16949：2002 ISO/TS16949：2002 7.6.1 测量系统分析 为分析各种测量和试验设备系统测量结果存在的变差，必须进行适当的统计研究。此要求必须适用于在控制计划提出的测量系统。所用的分析方法及接收准则，必须与顾客关于测量系统分析的参考手册相一致。如果得到顾客的批准，也可以采用其它分析方法和接收准则。 术语介绍 偏倚是对同样 的零件的同样 特性，真值 （基准值）和观 测到的测量平 均值的差值。 术语介绍 稳定性（或漂移） 是测量系统在某一 阶段时间内，测量 同一基准或零件的 单一特性时获得的 测量总变差。换句 话说，稳定性是偏 倚随时间的变化。 术语介绍 线性 在设备的预期操作（测量）范围内偏倚的不同被称为线性。线性可以被认为是关于偏倚大小的变化。 线性的总结 √整个正常操作范围的偏倚改变 √整个操作范围的多个并且独立的偏倚误差的相互关系 术语介绍 术语介绍 重复性 √由一位评价人多次使用一种测量仪器，多次测量同一零件的同一特性时获得的测量变差 √在固定和规定的测量条件下连续（短期）试验变差 √通常指E.V.－设备变差 √仪器（量具）的能力 或潜能 √系统内变差 术语介绍 再现性 √由不同的评价人使用同一个量具，测量一个零件的一个特性时产生的测量平均值的变差 √对于产品和过程条件，可能是评价人、环境（时间）或方法的误差 √通常指A.V－评价人变差 √系统间（条件）变差 术语介绍 GRR或量具R﹠R √量具重复性和再现性：测量系统重复性和再现性合成的评估，换句话说，GRR等于系统内部和系统之间的方差的总和。 σGRR 2=σ再现性2+σ重复性2 测量系统评定的两个阶段 阶段1： 了解测量过程，以及该过程是否满足要求？ 阶段2： 测量过程随时间的推移是否满足要求？ 测量系统研究的准备 1) 先计划要使用的方法。 2） 评价人的数量、样品数量及重复读数次数。考虑： (a) 尺寸的关键性 ； (b) 零件结构。 3) 评价人的选择应从日常操作该仪器的人中挑选； 4) 样品的选择对正确的分析至关重要； 5）仪器的分辨力至少直接读取特性的预期变差的 1/10 6）确保测量方法正在测量特性的尺寸并遵守规定的测量程序。 应注意的问题 　为最大限度地减少误导结果的可能性，应采取下列步骤： 1) 测量应按照随机顺序，以确保整个研究过程中产生的任何漂移或变化将随机分布。评价人不应知道哪个被编号的零件正在被检查，以避免可能的认识偏倚。但是进行研究的人应知道正在检查那一零件，并相应记下数据，即评价人A，零件1，第一次试验；评价人B，零件4，第二次试验等。 应注意的问题 2) 在设备读数中，测量值应记录到仪器分辨率的实际限度。机械装置必须读取和记录到最小的刻度单位。对于电子读数测量计划必须为记录所显示的最右有效数位建立一个通用的原则。模拟装置应记录至最小刻度的一半或灵敏度和分辨力的极限。对于模拟装置，如果最小刻度为0.0001，则测量结果应记录到0.00005。 3)　研究工作应由了解进行可靠研究的重要性的人员进行管理和观察。 Chapter 计量型测量系统评价 本章介绍了一些试验程序的详细例子。 程序适用于当： 只研究两个因素，或者称为测量条件（如评价人和零件）加上所研究的测量系统重复性。 每个零件