钢筋工程监理检查验收程序与要点.docx

钢筋工程监理检查验收程序与要点 编 制： 日 期： 一、钢筋原材料的进场验收 二、钢筋加工 三、钢筋焊接 四、钢筋现场安装、绑扎 附：标准图集上部分常用节点及构造做法： 一、 钢筋原材料的进场验收 钢筋进场后首先检查产品合格证、出厂检验报告单、每捆（盘）钢筋的标牌；首先核对出厂标牌与材质证明是否一致，同时收集出厂标牌，并复印在材质证明书的背面或单印；如下图所示： （另外需要注意：如材质单为复印件时需加盖供货单位红章。） 2、外观检查。钢筋应平直，表面无损伤、裂纹、结疤、折叠和油污，钢筋表面允许有凸块，但不得超过横肋的最大高度。3、检查钢筋尽量堆放。钢筋宜堆放在仓库或料棚内，当条件不具备时，也可堆放在露天场地，但应选择地势较高，有一定的排水坡度的地方堆放，距地面高度不小于200mm.? 4. 钢筋原材料取样 频率：一般每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成，每批重量不大于60t。 取样方法： （1）热轧带肋、热轧光圆钢筋GB1499-2008《钢筋混凝土用钢》第一、第二部分。 序号检测项目取样数量取样方法1拉伸2任选2根钢筋切取，长度约450mm2冷弯2任选2根钢筋切取，长度约350mm3尺寸偏差逐支一般就用力学性能试件做4重量偏差不少于5从不同根钢筋上截取，长度不小于500mm（2）冷轧带肋钢筋GB13788-2000《冷轧带肋钢筋》 序号检测项目取样数量取样方法1拉伸1在每（任）盘中随机切取，拉伸长约450mm，弯曲长约350mm2弯曲（反复）2（3）冷轧扭钢筋JG190-2006《冷轧扭钢筋》 每批由同一型号、同一强度等级、同一规格尺寸、同一台（套）轧机生产的钢筋组成，且每批不大于20t。 序号检测项目取样数量取样方法1拉伸2随机抽取，每根钢筋只能截取1根拉伸，1根弯曲试样。先去掉钢筋端部500mm后，再截取试样。试样长度：取偶数倍节距，且不应小于4倍节距，同时不小于500mm。2冷弯1对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定： （1）钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的壁纸不应小于1.25； （2）钢筋的屈服强度实测值与强度标准值得比值不应大于1.3 （3）最大力下总伸长率不小于9%。 复试报告如下图： 　二、钢筋加工　　1、钢筋除锈：　　（1）辨别锈蚀程度。钢筋保管不善或存放过久，在钢筋表面形成铁锈。铁锈分为水锈（色锈）、陈锈和老锈三种，水锈使钢筋表面呈黄褐色，一般可以不处理；陈锈呈红褐色，在钢筋表面已有铁锈粉末，影响钢筋与混凝土的粘结力，一定要清除干净；老锈呈深褐色或黑色，钢筋表面带有颗粒状或片状的分离现象，不得使用。　　（2）选择除锈方法。除锈方法很多：钢筋除锈机除锈、钢筋调直中除锈、人工除锈和酸洗除锈等，由施工单位根据设备条件选择，报监理人员备查。　　（3）检查除锈效果。　　2、钢筋调直：钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法。钢筋调直场地应根据钢筋长度及冷拉率设置好伸长标识。当采用冷拉方法调直钢筋时，HPB级（一级）钢筋的冷拉率不宜大于4%，HRB335级（二级）、HRB400级和RRB400级（三级）钢筋的冷拉率不宜大于1%。 3、钢筋切断：检查钢筋断料尺寸，其偏差应在规定范围内；钢筋的断口不得有马蹄形或起弯、裂纹等缺陷。　　4、钢筋弯曲成形: 质量标准如下：　　（1）受力钢筋末端作180°弯钩时，其弯弧内径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩后平直部分长度不小于钢筋直径的3倍；末端作135°弯钩时，弯弧直径不小于钢筋直径的4倍，弯后平直部分长度符合设计要求；钢筋作90°弯折时弯折处的弯弧内直径不小于钢筋直径的5倍；　　（2）当设计无要求时，对于有抗震要求的框架柱、梁、剪力墙暗柱等的箍筋应满足以下要求：①箍筋弯钩的弯弧内直径HPB235级钢筋不应小于钢筋直径的2.5倍；② HRB335级、HRB400级钢筋不应小于钢筋直径的4倍，且无论何种情况都不应小于受力钢筋直径。箍筋弯钩的弯折角度应为135°；③成型及绑扎后两弯勾应保持平行；④箍筋弯钩的平直部分长度不应小于箍筋直径的10倍，且不小于75mm。 （3）钢筋成形正确，平面上没有翘曲不平现象；（4）钢筋弯曲点不得裂纹，对于Ⅱ级或Ⅱ级以上的钢筋不能弯过头再弯回；（5）钢筋弯曲成形允许偏差为：全长±10mm，弯起钢筋弯起点位移20mm，弯起钢筋的弯起高度±5mm，箍筋边长±5mm.? 下图1、2、3均为框