SOP-003-2011Fibercomposition.doc

1 目的 为指导员工进行面料、纤维成分定量的测试，特制定本指导书。 2 范围 3 相关文件 4 仪器、设备、材料及工具配备和维护方法 100%丙酮(Acetone)，59.5%硫酸( H2SO4)，20%盐酸( HCl)，70%硫酸(H2SO4)，次氯酸钠(NaClO)，1%亚硫酸氢钠(NaHSO3)，90%甲酸(HCOOH)，氨(NH4OH)(8:92)，二甲基甲酰胺[HCON(CH3)2]。工作过程及规范 羊 毛 蚕 丝 粘 胶 涤 纶 丙 纶 锦 纶 改性 腈纶 毛 发 麻 棉 腈 纶 氨 纶 醋 酯 1,4 (5) 1(5) 1 1,4 1 1(2) 1(5) 1 1 腈 纶 (5) (3)(5) (3) (2)(3) (6) (1) (5) 棉,亚麻,苎麻 4(5) (3)(5) (3) 4 (2)(3) (6) (1) (5) (7) 毛 发 5 5 5 (2)5 6 (1)5 改性腈纶 1(5) 1(3) (5) 1(3) 1 1 1(2) (3)(6) 锦纶（尼龙） 2,3 (5)6 (5) 2,6 2,3 6 2,6 2** 丙 纶 (5) (5) 涤 纶 (5) (3)(4) (5) (3)(4) 粘 胶 3,4 (5) (5) 蚕 丝 3,4 1 100% 丙酮 3 59.5% 硫酸 5 次氯酸钠 2 20% 盐酸 4 70% 硫酸 6 90% 甲酸 7 二甲基甲酰胺 第第第第第第 100% 20% 59.5% 70% 90% 丙酮 盐酸 硫酸 硫酸 次氯酸钠 乙酸 醋酸纤维 Acetate 可溶 可溶 不可溶 可溶 腈纶 Acrylic 不可溶 不可溶* 不可溶 不可溶 棉 Cotton 不可溶 轻微可溶 可溶 不可溶 不可溶 毛发 Hair 不可溶 不可溶 不可溶 可溶 不可溶 大麻 Hemp 不可溶 轻微可溶 可溶 不可溶 不可溶 亚麻 Linen 不可溶 轻微可溶 可溶 不可溶 不可溶 改腈纶 Modacrylic 不可溶 不可溶 不可溶 不可溶 不可溶 锦纶 Nylon 可溶 可溶 可溶 不可溶 可溶 丙纶 Olefin 不可溶 不可溶 不可溶 不可溶 不可溶 涤纶 Polyester 不可溶 不可溶 不可溶 不可溶 不可溶 苎麻 Ramie 不可溶 轻微可溶 可溶 不可溶 不可溶 粘胶 Rayon 不可溶 可溶 可溶 不可溶 不可溶 蚕丝 Silk 部分可溶 可溶 可溶 可溶 部分可溶 羊毛 Wool 不可溶 不可溶 不可溶 可溶 不可溶 *根据溶解方式； 5.2包含此表使用的细节； 部分可溶：方法不适用； 轻微可溶：方法有效但需要修正系数； 5.1.5 表二列出的为不同纤维对溶液的相对溶解程度，选择合适的方法和顺序可以分析纤维成分。 5.2 各种溶液测试操作方法如下： 5.2.1 第1种：100%丙酮： 5.2.1.1 取0.5-1.5g样品，放入称量瓶中，盖子半开在烘箱中105-110℃干燥4小时后，干燥皿中冷却后一起称量，记录数据，用镊子取出样品放入250mL锥形瓶中，称量称量瓶，作记录，总重减去器皿重量即为样品重量，精确到0.1mg，并记录； 5.2.1.2 加入锥形瓶样品重量100倍的丙酮并在40-50℃频繁地搅动样品15分钟； 5.2.1.3 将液体倒掉，重新加入部分新的丙酮，再搅动几分钟； 5.2.1.4 再次重复5.2.1.3倒掉和搅动过程； 5.2.1.5 用筛网过滤未溶解的残渣，然后放到称量瓶中，在烘箱中105-110℃烘干4小时，干燥皿中冷却后称量，方法同5.2.1.1； 5.2.1.6 记录干燥后样品的重量，精确到0.1mg。 5.2.2 第2种：20%盐酸： 5.2.2.1 操作同5.2.1.1； 5.2.2.2 加入锥形瓶50-150mL20%的盐酸（按照每克样品100mL的比例）； 5.2.2.3 剧烈地摇晃后在10-25℃条件下放置5分钟，再次摇晃并再放置15分钟，第三次摇晃后用筛网过滤未溶解的残渣； 5.2.2.4 留在瓶中的残渣用少量20%盐酸冲洗再次用同一个筛网过滤； 5.2.2.5 用40mL20%的盐酸洗涤然后用蒸馏水冲洗至过滤液使石蕊试剂显示中性； 5.2.2.6 加入25mL氢氧化铵（8：92）使纤维剩余物浸泡10分钟，然后过滤； 5.2.2.7 加入250mL蒸馏水，浸泡15分钟，过滤； 5.2.2.8 残留物放到称量瓶中，在烘箱中105-110℃干燥4小时，干燥皿中冷却后称重，方法同5.2.1.1； 5.2.2.9 记录重量，精确到0.1mg。 5.2.3 第3种：59.5%硫酸： 5.2.3.1 操作同5.2.1.1； 5.2.3.2 加