锅炉典型事故处理.ppt

锅炉发生事故的原因是什么？ 1)设备本身设计不合理、制造、安装存在缺陷、设备老化、设备缺陷、设备检修不到位或检修质量差、设备运行维护不当等； 2)由于运行人员技术不熟练以及对设备不熟悉而错误操作，工作疏忽懈怠对锅炉运行中的异常现象不能及时发现、正确分析、及时果断的处理，以及违规违章操作所造成。 锅炉运行中的如何预防事故的发生 1)加强运行人员的监视力度，必须随时掌握设备运行状况，及时调整各参数的正常，汽水品质合格；运行人员必须熟练掌握设备的系统、性能及构造，不断提高运行人员的操作水平和技能，不断积累运行经验；经常做一些事故案例分析和事故演习，做好事故预想，不断提高运行人员对设备异常及事故的应变能力； 2)加强设备的维护保养工作，锅炉的安全附件应保证完整齐全、灵敏可靠；严格执行设备缺陷管理制度；加强备品备件的管理制度，提高检修质量；保证备用设备完好，可随时启动；不断完善和优化设备，避免因设备原因造成事故的发生； 3)提高运行人员的安全意识，养成严格细致的习惯，精心操作、认真维护好运行中的设备，避免一丝一毫的懈怠和精神麻痹，时刻保持思想警惕，解除一切安全隐患，严格执行“安规” 、“运规” 、“两票三制”，避免可能发生事故的一切因素。 处理锅炉事故的原则是什么？ 1)沉着冷静、正确判断、准确而迅速的处理; 2)尽快消除事故根源，隔绝故障点，防止事故蔓延; 3)在确保人身安全和设备不受损坏的前提下，尽可能恢复锅炉正常运行，不使事故扩大; 4)发挥正常运行设备的最大出力，尽量减少事故对用户的影响； 5)达到紧急停炉情况时严格执行紧急停炉规定。 循环流化床锅炉遇到哪种情况紧急停炉？ 1)锅炉严重缺水，水位在汽包水位计中消失; 2)锅炉严重满水，水位超过汽包水位计上部可见水位时; 3)锅炉爆管，不能维持正常水位时; 4)燃料在燃烧室后的烟道内燃烧，使排烟温度不正常地升高时; 5)所有水位计损坏时; 6)锅炉汽水管道爆破威胁设备及人身安全时; 7)压力超出动作压力，安全门不动作，同时对空排汽无法打开时; 8)燃烧室结焦，返料器结焦，无法正常工作时； 9)锅炉发生灭火时； 10)一次风机设备冒烟、着火或轴承抱死时。 水冷壁泄露 现象： 1)轻微破裂,会发出蒸汽嘶嘶声，给水流量略有增加,流量差不正常增加； 2)严重时，爆管处有明显的爆破声和喷汽声，炉膛负压变正，汽包水位急剧下降， 3)给水流量不正常大于蒸汽流量； 4)旋风分离器进、出口烟温下降，料腿回料温度降低； 5)排烟温度降低，排渣困难；床层压差增大，床料板结，床温分布不均。 原因： 1)制造缺陷，管材不合格，安装不当，焊接质量差； 2)灰量大飞灰磨损管外壁磨损严重； 3)二次风喷嘴堵塞或开关不当，造成物料偏流使水冷壁局部磨损； 4)锅炉严重缺水,操作不当； 5)长期低负荷运行或排污不当导致水循环不佳，造成局部过热； 6)炉水、给水品质长期超标，使管内结垢、腐蚀，致使局部热阻力增大过热； 7)设备曾发生水冲击，致使设备局部受损。 8)管子被杂物堵塞，导致水循环不良，引起管子破裂； 9)底部排污时，不按规定操作，排污时间过长破坏水循环，使水冷壁管局部过热烧损胀粗爆裂。 处理措施： 水冷壁损坏不严重时： 1)加大给水量，维持汽包水位，可根据情况，降低负荷运行并申请停炉； 2)检查备用设备，并使其处于随时可启动状态； 3)检查并注意损坏情况是否扩大，密切监视水位、汽温、床温及底料有关情况，调整炉膛负压、床压，视情况进行尽早停炉处理。 水冷壁损坏严重，无法维持正常水位时： 1)立即停炉，停止向锅炉上水，并联系邻炉及相关专业调配负荷； 2)通知相关专业，该炉停运，并汇报领导； 3)维持一台引风机运行，排除炉内蒸汽； 4)停炉后，尽快清除炉内床料，其余操作，按正常停炉进行。 屏式过热器泄露 现象： 1)床温明显升高，炉膛上下、左右温差不正常变大，上部温度不正常上下波动且偏低； 2)炉膛差压明显降低，含氧量降低，带负荷能力明显下降； 3)给水流量差变大，减温水用量增加，蒸汽温度难以控制； 4)一二次风机电流变化不大，引风机电流明显增大； 5)过热器泄露处有蒸汽喷出的声音，严重时蒸汽压力下降。 原因： 1)飞灰磨损； 2)防磨浇注料脱落； 3)锅炉启动期间疏水不够， 4)形成水塞使局部管束超温； 5)运行中汽包满水，发生水冲击，造成过热器局部受损。 处理： 1)若泄露不严重，适当降压、降负荷短时间内运行，解列给水自动，汇报领导； 2)注意损坏情况是否迅速扩大，并做好启动备用炉的准备； 3)尽快投入备用炉，停止该炉运行，以免漏点扩大； 4)严重爆管时，立即联系邻炉及相关专业调配负荷,该炉停炉； 5)关闭电动主汽门，保留引风机运行； 6)通知相关专业，该炉停运，并汇报领导 7)其他操作按正常停炉处理