防治煤与瓦斯突出的工作程序.ppt

防治煤与瓦斯突出的工作程序 一、防治煤与瓦斯突出的理念和总体工作程序 二、一般性工作程序 三、区域综合防突工作程序 四、局部综合防突工作程序 《防突规定》明确提出了：防突工作坚持“区域防突措施先行、局部防突措施补充”的原则。 突出矿井采掘工作做到“不掘突出头、不采突出面”。 区域防突工作应当做到“多措并举、可保必保、应抽尽抽、效果达标”。 区域综合防突措施包括下列内容： ①区域突出危险性预测； ②区域防突措施； ③区域措施效果检验； ④区域验证。 局部综合防突措施包括下列内容： ①工作面突出危险性预测； ②工作面防突措施； ③工作面措施效果检验； ④安全防护措施。 矿井在建设和生产期间必须按《防突规定》要求进行煤层和矿井的突出危险性鉴定工作 ； 在采掘作业过程中还必须对煤层的突出危险性进行区域措施效果验证。 新建矿井在可行性研究阶段，应当对矿井内采掘工程可能揭露的所有平均厚度在0.3m以上的煤层进行突出危险性评估。 地质勘探单位应当查明矿床瓦斯地质情况，并在井田地质报告中提供煤层突出危险性的基础资料。 基础资料应当包括下列内容： ①煤层赋存条件及其稳定性； ②煤的结构类型及工业分析； ③煤的坚固性系数、煤层围岩性质及厚度； ④煤层瓦斯含量、瓦斯成分和煤的瓦斯放散初速度等指标； ⑤标有瓦斯含量等值线的瓦斯地质图； ⑥地质构造类型及其特征、火成岩侵入形态及其分布、水文地质情况； ⑦勘探过程中钻孔穿过煤层时的瓦斯涌出动力现象； ⑧邻近煤矿的瓦斯情况。 突出危险性鉴定 矿井有下列情况之一的，应当立即进行突出煤层鉴定；鉴定未完成前，应当按照突出煤层管理： ①煤层有瓦斯动力现象的； ②相邻矿井开采的同一煤层发生突出的； ③煤层瓦斯压力达到或者超过0.74MPa的。 有突出危险的新建矿井及突出矿井的新水平、新采区，必须编制防突专项设计。 突出矿井必须建立满足防突工作要求的地面永久瓦斯抽采系统。 突出矿井应当做好防突工程的计划和实施，将防突的预抽煤层瓦斯、保护层开采等工程与矿井采掘部署、工程接替等统一安排 。 突出矿井新水平、新采区移交生产前，必须经当地人民政府煤矿安全监管部门按管理权限组织防突专项验收 突出矿井地质测量工作应遵守下列要求： 地质测量部门与防突机构、通风部门共同编制矿井瓦斯地质图。 地质测量部门在采掘工作面距离未保护区边缘50m前，编制临近未保护区通知单。 突出煤层顶、底板岩巷掘进时，地质测量部门提前进行地质预测。 所有突出煤层外的掘进巷道（包括钻场等）距离突出煤层的最小法向距离小于10m时（在地质构造破坏带小于20m时），必须边探边掘，确保最小法向距离不小于5m。 突出矿井的巷道布置应符合下列要求： 运输和轨道大巷、主要风巷、采区上山和下山（盘区大巷）等主要巷道布置在岩层或非突出煤层中。 减少井巷揭穿突出煤层的次数。 井巷揭穿突出煤层的地点应当合理避开地质构造破坏带。 突出煤层的巷道优先布置在被保护区域或其他卸压区域。 突出矿井的通风系统应符合下列要求： 井巷揭穿突出煤层前，具有独立的、可靠的通风系统。 突出矿井、有突出煤层的采区、突出煤层工作面都有独立的回风系统。在突出煤层中，严禁任何两个采掘工作面之间串联通风。 煤（岩）与瓦斯突出煤层采区回风巷及总回风巷安设高低浓度甲烷传感器。 突出煤层采掘工作面回风侧不得设置调节风量的设施。 严禁在井下安设辅助通风机。 突出煤层掘进工作面的通风方式采用压入式。 突出煤层的采掘作业过程中应符合下列要求： 突出煤层的任何区域的任何工作面进行揭煤和采掘作业前，必须采取安全防护措施。 在突出煤层的煤巷中安装、更换、维修或回收支架时，必须采取预防煤体垮落而引起突出的措施。 清理突出的煤炭时，应当制定防煤尘、防片帮、防冒顶、防瓦斯超限、防火源的安全技术措施。 突出矿井生产过程中的运输和电焊管理应符合下列要求： ① 煤（岩）与瓦斯突出矿井严禁使用架 线式电机车； ② 煤（岩）与瓦斯突出矿井井下进行电焊、 气焊和喷灯焊接时，必须停止突出煤层 的掘进、回采、钻孔、支护以及其他所 有扰动突出煤层的作业。 突出矿井开采的非突出煤层和高瓦斯矿井采掘作业应符合下列要求： 突出矿井开采的非突出煤层和高瓦斯矿井的开采煤层，在延深达到或超过50m或开拓新采区时，必须测定煤层瓦斯压力、瓦斯含量及其他与突出危险性相关的参数。 高瓦斯矿井各煤层和突出矿井的非突出煤层在新水平开拓工程的所有煤巷掘进过程中，应当密切观察突出预兆，