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预制T梁专项方案详解
目 录
第一章 编制依据和概况 2
一、编制依据 2
二、工程概况 2
第二章、预应力T梁施工 2
一、制梁工期及施工进度 2
二、 预制T梁施工工艺流程图 3
三、台座 3
四、钢筋制作及安装 5
五、模板安装 5
六、 砼浇筑施工 6
七、 砼的养护 7
八、拆模 7
九、预应力张拉 7
十、 孔道压浆及封锚 12
十一、 移梁及存梁 13
十二、 预制T梁检查 14
第三章 质量保证体系 15
第四章 施工进度计划和工期保证措施 17
第五章 安全生产和文明施工措施 19
附表:预制梁场施工平面布置图………………………………………………………………29
第一章 编制依据和概况
一、编制依据
1、《公路工程技术标准》(JTGB01-2003);
2、城市道路工程施工及质量验收规范》(CJJ1-2008);
3、《城市桥梁工程施工及质量验收规范》(CJJ2-2008);
4、《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004);
5、《公路工程施工安全技术规程》(JTJ076-95);
6、《公路养护安全作业规程》(JTGH30-2004);
7、《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002);
8、《给排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008);
9、《通信管道工程施工及验收技术规范》(YD5103-20);
10、《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011);
11、《工程测量规范》(GB50026-93);
二、工程概况
本工程观音岩大桥和李家咀大桥边梁24片,中梁24片,共48片梁。梁长30m,梁高2.0m,边梁宽2.0m,中梁宽1.8m。预应力钢绞线7束,张拉控制力1395MPa。
第二章、预应力T梁施工
根据现场施工条件及工期要求,分别在两座桥梁距桥台50m处路基上建设两个预制场。在梁场布置6个台座,台座两头设置砼扩大基础。存梁区设16片梁的存梁台座(详见预制场平面布置图)。
T梁预制场需进行场地平整,T梁预制场及钢筋加工区临时占地面积约3500m2,预制场及钢筋加工区全部用砼硬化。存梁区和制梁区使用两台60T龙门吊,进行起重作业,可大大提高工作效率。
一、制梁工期及施工进度
一片T梁制作周期7天,本工程共48片梁计划制梁工期60天。
二、 预制T梁施工工艺流程图
三、台座
(1)、台座制作
预制场设在桥头路基上,承载力较好。T梁张拉完成后,T梁荷载集中在梁两端头,所以梁端地基作适当处理,做成钢筋混凝土扩大基础,中间部位做成条形基础,梁台座和扩大基础均为C30砼,距台座顶面5mm处安模板拉筋孔位置预埋拉筋孔道。
台座高度为45㎝,在台座砼顶两侧面镶嵌40*40*4角钢以定位标高和控制台座线型,在其上面铺一层5mm厚钢板作为梁底模钢板与角钢点焊,以此固定钢板。
梁体支座处预埋调平钢板,进行调整纵坡度,钢板外露于砼。因纵坡是变化的,故采用以下方法处理:在台座T梁支座位置处预埋钢板,距顶面为30mm;在钢板四周焊30mm高钢板条以此形成砂箱,内装砂子。
详见预制场平面布置图。按设计设置跨中最大反拱度为30mm,其余各点的反拱度按二次抛物线设置。
曲线方程为:y = 4f拱x(L-x)/L2,符号意义见下图。
y
(2)台座基础应力检算
①张拉前台座基础应力
a.说明:
按标准30mT内梁计算,梁体重:752KN,梁底台座接触面积:
15.08㎡。台座基底为压实路基,地基容许承载力,200 Kpa。
b.基底应力:
752KN÷15.08㎡=50KPa〈[200 KPa]
则满足要求
②张拉后台座基础应力
a.说明:
张拉完成后,梁体重量集中在梁两端基础,故两端做成独立扩大钢筋砼基础(长:2.60m,宽:1.6m,高:0.5m,上下两层钢筋网片)。台座基底为压实路基,地基容许承载力:200 Kpa
按标准30mT内梁计算,梁体重:752KN。一个扩大基础面积:
2.0m×1.6m=3.2㎡,梁一端重量:752KN÷2=376KN
b.端梁基底应力:376KN÷3.2㎡=117.5KPa〈[200 KPa]
则满足要求
四、钢筋制作及安装
为了缩短制梁周期,少占台座周转时间,钢筋加工及安装采用以下施工方法:
⑴钢筋制作
在钢筋棚内进行钢筋下料和制作,钢筋焊接采用双面搭接焊的方法进行,绑扎钢筋骨架时将半成品料运到梁窑内绑扎台工作区。
⑵钢筋安装
①绑扎好腹板及横隔板钢筋,并安装好梁端加强钢筋。
②设置保护层垫块以保证砼保护层的厚度,将支座调平钢板按设计纵坡放在砂箱的砂上。
③安装预应力波纹管孔道,波纹管接头处必须用胶带密缝牢靠。固定波纹管的定位钢筋网每隔一米设置1片,钢筋网片与钢筋骨架点焊牢固,
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