“6S”管理培训.ppt

*/47 CHINA NUCLEAR INDUSTRY 23 CONSTRUCTION CO.,LTD. * “6S”管理培训 中核二三公司陆丰项目部 2016/01/07 一、“6S”概念 “6S管理”由日本企业的5S扩展而来，是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法，其作用是：提高效率，保证质量，使工作环境整洁有序，预防为主，保证安全。6S的本质是一种执行力的企业文化，强调纪律性的文化，不怕困难，想到做到，做到做好，作为基础性的6S工作落实，能为其他管理活动提供优质的管理平台。因其日语的罗马拼音均以“S”开头，因此简称为“6S” 二、“6S”内容 1、整理（SEIRI）——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。 二、“6S”内容 2、整顿（SEITON）——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。 目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。 二、“6S”内容 3、清扫（SEISO）——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。目的：稳定品质，减少工业伤害。 二、“6S”内容 4、清洁（SEIKETSU）——将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化，经常保持环境外在美观的状态。 目的：创造明朗现场，维持上面3S成果。 二、“6S”内容 5、素养（SHITSUKE）——每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。 目的：培养有好习惯、遵守规则的员工，营造团队精神。 二、“6S”内容 6、安全（SECURITY）——重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。 目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。 三、“6S”目的 三、“6S”目的 三、“6S”目的 三、“6S”目的 三、“6S”目的 三、“6S”目的 三、“6S”目的 目的：培养有好习惯、遵守规则的员工，营造团队精神。 　　 用以下的简短语句来描述6S，也能方便记忆： 　　 整理：要与不要，一留一弃; 　　整顿：科学布局，取用快捷; 　　清扫：清除垃圾，美化环境; 　　　　清洁：形成制度，贯彻到底; 　　素养：养成习惯，以人为本；安全：安全操作，生命第一。 四、实施 目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。 实施要领： 1.对工作场所（范围）进行全面检查，包括看得到和看不到的地方； 2.制定“要”和“不要”的标准； 3.按照标准清除不要的物品； 4.制定非必须品的处理方法，并按此方法清理非必须品； 5.每日自我检查。 四、实施目的及要领 目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。 实施要领： 1.彻底地进行整理； 2.确实放置场所； 3.规定摆放方法； 4.进行标识； 5.大量使用“目视管理”。 四、实施 目的：清除脏污，保持工作环境内干净、明亮、稳定品质。 实施要领： 1.建立清扫责任区； 2.每个员工在岗位及责任范围内（包括一切物品与工机具、设备等）进行彻底清扫； 3.对清扫过程中发生的问题及时进行整改； 4.查明污垢的发生源，予以杜绝，明确清扫对象、方法、重点、周期、使用工具等项目。 四、实施 目的：维持整理、整顿、清扫的成果。 实施要领： 1.维持整理、整顿、清扫工作； 2.制定目视管理及看板管理的标准； 3.制定实施办法及检查考证标准； 4.制定奖罚制度、加强执行； 5.领导小组成员经常巡视，带动全员重视。 四、实施 目的：提升员工文明礼貌水准，增强团队意识，养成按规定行事的良好工作习惯。 实施要领： 1.持续推行整理、整顿、清扫，直到成为全体员工共有的习惯； 2.组织员工参加相关培训，提升员工素质； 3.推行各种精神提升活动，培养员工责任感，铸造团队精神。 四、实施 目的：确保工作生产安全和员工、单位的生命财产安全。 实施要领： 1.落实安全工作； 2.时查时防、专人负责； 3.清除隐患、安全生产。 五、注意事项 一些错误的想法 6S简单，不就是搞搞卫生！ 6S简单，何必兴师动众，找几个人做就行了! 整理、整顿能生产出更多的产品吗？ 生产太忙了，哪有时间做什么6S？ 五、注意事项 6S实施方针： 全员动员、全员参与、分步实施、长期保持。 6S实施目标： 长期保持，持续改进，让员工养成良好的工作和生活习惯，不断提高员工素养。 六、目前我们取得的成果 六、结束语 2015年，管道队在核电前期筹备阶段的各项工作都取得了很好成绩，受到广核、国核和项目部领导的一致好评与嘉奖。这些都是全体员工共同努力的结果。好的成果来之不易，2016年希望大家齐心合力，再创辉煌。 六、结束语 培训结束！谢谢！