【慧朴管理】建筑工业化预制混凝土PC构件移动式工厂解决方案V2.doc

建筑工业化预制混凝土PC构件移动式工厂解决方案 1. 项目概况 1 1.1. 项目特点 1 1.2. 项目产品 1 1.3. 工厂布局 2 2. 构件生产工艺 3 2.1. 叠合楼板 3 2.2. 内墙板 3 2.3. 三明治外墙板 3 2.4. 异形构件 4 3. 设备选型 4 3.1. 构件生产设备 4 3.2. 钢筋加工设备 5 3.3. 混凝土设备 6 4. 堆场与物流 6 4.1. 模具堆场与物流 6 4.2. 钢筋堆场与物流 7 4.3. 混凝土堆场与物流 7 4.4. 成品堆场和物流 7 5. 产能估算 8 6. 投资概算 9 6.1. 投资一览表 9 6.2. 成本分析 9 6.3. 经济性核算及投资回报分析 11 7. 核心要素 12 项目概况 项目特点 装配式住宅工程项目往往遇到工程量较小、所需预制构件量规模不大，这使得项目部面临尴尬境地：要么，项目周边没有预制构件生产企业及产品供应，无法采购预制构件；要么，自身投资建厂的（拿地、报批、规划、建设到投产）手续繁琐，投入巨大。 预制混凝土PC构件移动式工厂占用生产场地面积较小。 预制混凝土PC构件移动式工厂无需额外办理占地、环评、生产许可等手续。 预制混凝土PC构件移动式工厂投资规模小，直接成本以批量采购固定模台及对堆场做简单硬化为主。 预制混凝土PC构件移动式工厂机动灵活，可以跟随项目部迁徙、搬移。 项目产品 配合模具，预制混凝土PC构件移动式工厂可生产装配式混凝土住宅的叠合楼板、内墙板、三明治外墙板、预制梁柱、预制楼梯等。 工厂布局 预制混凝土PC构件生产区域靠近施工项目周边空地（需做平整处理），面积不小于4000m2。根据现场的起吊能力配置情况，生产区域可分别设计不同的整体布局： 龙门吊起吊：整个工艺沿轨道单一方向布置钢筋加工区域，混凝土施工区域和构件堆场区域；需要对场地做硬化处理，铺设龙门吊路轨。 塔吊起吊：整个工艺沿塔吊吊臂由内而外的布置混凝土加工区域、钢筋加工区域和构件堆场区域；需对塔吊基础硬化处理，固定模台相对集中在塔吊周边安置。 龙门吊和塔吊结合：涉及两种吊具空中立体交叉作业，存在安全隐患，一般不建议使用。 构件生产工艺 叠合楼板 桁架加工(钢筋剪切(网片绑扎(涂隔离剂(划线(布置边摸(布置钢筋(浇筑(静置(拉毛(盖篷布蒸养(脱模(起吊运输(模台清洗。 内墙板 网片加工(涂隔离剂(划线(布置边摸(布置钢筋(浇筑(振动赶平(预养护(修光(盖篷布蒸养(脱模(起吊运输(模台清洗。 三明治外墙板 网片加工(涂隔离剂(划线(布置边摸(布置钢筋(浇筑(铺设保温板(布面层钢筋(振动赶平(预养护(修光(盖篷布蒸养(脱模(起吊运输(模台清洗。 异形构件 网片加工(涂隔离剂(布置边摸(布置钢筋(浇筑(振动(盖篷布蒸养(脱模(起吊运输(模台清洗。 设备选型 构件生产设备 根据场地情况，布置固定模台。可以生产叠合楼板、内墙板、外墙板、飘窗外墙板、阳台板、楼梯等产品。 预制混凝土PC构件生产设备配置如下： 固定模台30块（9m×4m，面板材质Q345B，变频激振台座）。 提吊式布料器2台。 起吊设备（根据现场条件，龙门吊或塔吊任一均可）。 模具若干（根据项目周期、项目工程量合理配置）。 异形预制混凝土PC构件（楼梯、阳台等）生产设备。 钢筋加工设备 钢筋加工设备的配置应结合项目实际情况，如项目工程量小，可配置简单的调直机械，结合钢筋工岗位即可；如项目工程量大，可配置如下钢筋加工设备： 钢筋调直切断机1台。 自动弯箍机1台。 钢筋弯曲机1台。 钢筋切断机1台。 焊机1台。 钢筋焊网机1台。 上述钢筋加工设备可以加工生产钢筋桁架、网片、折弯钢筋、剪切钢筋等产品。 混凝土设备 根据产能需求，一般建议使用商混。 堆场与物流 模具堆场与物流 在固定模台周边模具设置堆场，并设机旁库位，采用人工回收清洁。 钢筋堆场与物流 钢筋原材料采用汽车运输，使用平板小车卸货，使用龙门吊/塔吊运输到绑扎区。 混凝土堆场与物流 混凝土采用商混，使用中间料斗运送到生产区或直接使用提吊式布料器进行布模。 成品堆场和物流 按照场地布置，使用龙门吊/塔吊，直接吊运构件至堆场。 产能估算 以配置30张固定模台为例，计算产能：按叠合楼板、内墙板、外墙板和异形构件面积1:1:2:2，每天工作1班，模台配置30块，年工作300天计算，预制混凝土PC构件产能为28000m3。 投资概算 投资一览表 核心要素 采用移动式工厂生产预制混凝土PC构件，是工业化的思路，不能简单的理解成把混凝土湿作业集中处理，必须采用工业化的标准指导构件生产。 建筑工业化的思路是通过机械设备保证预制混凝土PC构件的产品质量及精度。而在移动式工厂生产过程中，则需要依靠“人治”、“机治”与“法治”结合： “人治”是指移动式工厂的核心管理及技术