0021服装材料之纤维与纱线.ppt

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0021服装材料之纤维与纱线课案

服装材料之纤维与纱线 广东创新科技职业学院 复习 上一节课讲到: 现代的服装大量使用非天然纤维,包括再生纤维和人造纤维 化学纤维 化学纤维分为两类 再生纤维 合成纤维 再生纤维(Regenerated fiber) 是由天然聚合物或失去纺织加工价值的纤维原料制成的纤维,也称人造纤维。 人造纤维素纤维:粘胶、醋酯纤维、Tencel 人造蛋白质纤维:大豆纤维、花生纤维 人造无机纤维:玻璃纤维、金属纤维 纤维素酯纤维:醋酯纤维、硝酸酯纤维 (这类纤维属纤维素的衍生物,也称半合成纤维) 合成纤维(Synthetic fiber) 是由天然小分子化合物经人工合成有机聚合物后而制得的纤维。 原料来丰富源,品种多样,性能优良,具有发展前途。 聚酯纤维(涤纶) ■聚乙烯醇缩甲醛纤维(维纶) 聚酰胺纤维(锦纶) ■聚氯乙烯纤维(氯纶) 聚丙烯腈纤维(腈纶) ■聚氨基甲酸酯纤维(氨纶) 聚丙烯纤维(丙纶) ■其它,如芳纶、氟纶 请总结几种常用化学纤维的性能 粘胶 涤纶 锦纶 腈纶 氨纶 服装的来源 活动: 请各小组使用给定的棉花制作棉纱,以长度最长者为胜方。 梳 理 经过开松后的纤维特点: 呈小块或小束状,其中的大部分杂质已经被清除,但要达到单根纤维状松解及单根纤维状成分正确的均匀混合还需要进一步加工。 梳理作用:由梳理机上的大量密集梳针把纤维小块、小束进一步松解成单根状态,从而进一步完善了纤维的松解。梳理后纤维间的横向联系基本被解除,除杂和混合作用更加充分。梳理后,被松解的纤维形成网状,并且被集聚成或者被分割成细长的条子,逐渐使纤维沿纵向顺序排列。 梳理后纤维特点:其中有大量的纤维呈弯曲状,且有弯钩,每根纤维之间仍有一定的横向联系。 开清工序产生的棉卷喂入到梳棉机 精 梳 梳理后的条子中含有较多的短纤维和纤维的结粒杂质,纤维的平行伸值度较差。 当加工特数细、要求高或者有特殊用途的纱时,还需要经过精梳机或者复精梳机的加工才能保证成纱质量。 精梳机的梳理作用是利用梳针对纤维的两端分别进行握持状态下的更为细致的梳理。精梳机加工能够排除一定长度以下的短纤维和细小杂疵,促使纤维更加平行、顺直。 化学纤维因其长度整齐,杂质少,伸直平行状态好,一般不经过精梳机的加工。 梳棉→棉条 牵 伸 牵伸概念:把梳理后的条子抽长拉细,逐渐达到预定粗细,这个过程叫做牵伸。 牵伸特点:牵伸时,纤维与纤维之间发生滑移,快速纤维被一根根从慢速纤维束中抽引出来,由于相互之间的摩擦作用,纤维的弯钩逐渐消除,卷曲逐步顺直。从而使纤维之间残留的横向联系有可能得到彻底去除,并且沿纱条轴向更加平行顺直,为纤维之间牢固地建立有规律的首尾衔接关系奠定了基础。但是,牵伸会带来纱条短片段不匀。 需要配置合理的牵伸装置和工艺参数。 并条 加 捻 经过牵伸的纱条越来越细,截面内的纤维根数越来越少,相互之间更加平行顺直,但轴向联系越来越弱,强力降低,容易引起纤维集合体(须条)的意外伸长,甚至断头。因此,需要施加一定的捻度,增加纤维之间的横向抱合,提高其强力。 加捻是将须条绕其本身轴线加以扭转,使平行于须条轴向的纤维呈螺旋状,从而产生经向压力使纤维间的纵向联系固定下来。 为了提高纱线的强力,改善产品的内在质量和外观品质或者根据产品特点的要求,加捻后的单纱还要加工成股线。 粗纱 细纱 第二章 服装用纱线 纱线:由纤维或长丝的线形集合体组成的具有良好机械性能、可加工性、以及视觉、触觉特性的连续纤维束。 纱: 线: 二、纱线分类 按纱线中的纤维原料分 1、纯纺纱线 2、混纺纱线 3、交捻纱线 4、混纤纱线 按纺纱方法分 1、气流纱 2、静电纱 3、涡流纱 4、尘笼纱 按纱线粗细分类 粗 中 细 特细 按纱线的后加工分 1、丝光纱 2、烧毛纱 3、本色纱 4、染色纱 5、漂白纱 按纱线结构分 1、普通纱线 2、花式纱线 2、花式纱线 (一)什么是花式纱线 特殊工艺制成,具有特种外观形态与色彩的 纱线,包括花色线和花饰线。是由芯纱、饰 纱和固纱在花色捻线机上加捻形成,表面具 有纤维结、竹节、环圈、辫子、螺旋、波浪 等特殊外观形态或颜色。 (二)花式纱线的结构 (三)花式纱线的种类 彩点节子纱 彩结子纱 彩圈圈纱 圈圈纱 羽毛纱 长羽毛纱 大肚纱 蝴蝶纱 节子纱 麻棉大肚纱 念珠纱 晴蜓纱 雪尼尔纱 金银丝线 膨体纱与金银丝组合纱 弹力丝(高弹 中弹与低弹) 棉氨纶包芯纱 小与大波浪纱 各种花式线 三、纱线的细度指标 定重制 定重制是指具有一定重量的纱线所具有的长度,它的数值越大,表示纱线越细。 公制支数 英制支数 四、纱线的捻度和捻向 捻度 捻向 五、纱线对服装的影响 纤维的长短 纱线的细度 纱线的捻

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