2质量保证措施和创优计划.doc

第二章、质量保证措施和创优计划 第一节 质量目标 把该工程列入本公司今年的重点工程，并严格按照国家标准严格组织施工，确保工程竣工质量一次性验收合格。 第二节 分部分项工程质量确保措施 (一)、基槽的质量控制措施 1、基槽底的土质必须符合设计要求，并严禁扰动。 2、施工过程中应检查平面位置、水平标高、边坡坡度、压实度、排水、降低地下水位系统，并随时观测周围的环境变化。 (二)、土方回填的质量控制措施 1、基底处理，必须符合设计要求或施工质量验收规范的规定。 2、回填土料，必须符合设计要求或施工质量验收规范的规定。 3、填方施工过程中应检查排水措施、每层填筑厚度、含水量控制和压实程度。 4、填方施工结束后，应按设计和规范检查标高，边坡坡度、压实程度等。 (三)、基础及柱、梁、板混凝土浇筑质量控制措施 1、混凝土应按《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107）的规定取样、制作、养护和试验试块，并评定混凝土强度等级，应符合设计要求和评定标准的规定。 2、混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。 3、现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。 4、现浇基础和结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。 5、混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护搭施。 (四)、模板安拆的质量控制措施 1、安装上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。 2、在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接搓处。 3、底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求。 4、模板安装其接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。 5、模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。 6、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞等不得遗漏，且应安装牢固。 7、浇筑混凝土之前，模板内的杂物应清理干净。 8、侧模板拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。 9、模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板及支架直分散堆放并及时清运。 10、基础垫层应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。 11、基础侧模板拆除时，混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。 (五)、钢筋绑扎的质量控制措施 1、钢筋进场时，应按现行国家标准的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。 2、当发现钢筋脆断、焊接性能不良惑力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项试验。 3、钢筋加工时，受力钢筋的弯钩和弯折应符合施工质量验收规范规定；箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计和规范的要求。 4、钢筋连接纵向钢筋的连接方式应符合设计要求。在施工现场，应按国家现行标准的规定抽取钢筋接头试件作力学控能检验，其质量应符合有关规程的规定。 5、钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。 6、钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。 7、钢筋加工的形状，尺寸应符合设计要求。 8、钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。 9、在施工现场，应按国家现行标准的规定对钢筋焊接接头的外观进行检查，其质量应符合有关规程的规定。 10、同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头亦直按规范要求互相错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。 11、在柱、梁类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计或规范要求配置箍筋。 (六)、电弧焊的质量控制措施 1、钢筋的材质、规格及焊条类型符合钢筋工程的设计要求和施工规范的规定，并有材质及产品合格证书和物理力学性能检验报告。 2、钢筋焊接的弧焊机性能必须符合《钢筋焊接及验收规程》的规定。 3、焊工必须持有相应等级焊工证。 4、所有焊接接头在清渣后逐个进行目测或量测；要求焊缝表面平整，不得有较大的咬过、凹陷、焊瘤、夹渣及气孔；接头处不得有裂纹；强度检验时，以每300个同类型接头（同钢筋类别、同钢筋型式）为一批，切取3个接头进行拉伸试验，其抗拉强度均不得低于该类（级）别钢筋的规定抗拉强度值，且至少有两个试件呈塑性断裂。 (七)、砌体的质量控制措施 1、砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。 2、砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80％。 3、砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜搓，斜控水平投影长度不应小于高度的2／3。 4、外墙转角处严禁留直搓，