3-工作前安全分析201211.ppt

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3-工作前安全分析201211精要

雪后坡地沟下组对焊接JSA 工作 步骤 危害描述 控制措施 1.打磨 1.触电 (电源线破损、砂轮机漏电、沟内雪水未清理、插座漏电) 1. 作业前打磨工于**检查电源线是否破损,及时修补; 2. 清理沟内积雪、积水; 3. 使用工业插头、插座; 4. 检查移动电站配电箱漏电保护器是否有效; 5. 不得私自接拉电线,修理时由专业电工操作。 2.飞溅、碎片伤人 1.打磨工作业前佩戴防护面罩; 2.作业前检查砂轮片质量,是否有裂纹等隐患,核实砂轮片与砂轮机转速是否匹配; 3. 打磨前试运转; 4. 打磨作业切线方向不得站人; 5. 按照求正确操作砂轮机 3.疾病(粉尘) 1.作业前佩戴口罩 工作 步骤 危害描述 控制措施 2.组对 1.(钢管)挤伤\碰伤 1.组对时,两管口间不得站人,不要手扶管口; 2.钢管左右摆动等位置调整使用溜绳; 3.钢管与沟壁间不得站人 (属地主管)管工黄** 做好监督检查,各属地责任人依规定落实 2.起重伤害 1.操作手首先检查吊管机刹车、档位等关键部位; 2.起重工进行起吊指挥; 3.起重工检查吊带等吊具、锁具的安全性; 4.(属地主管)起重工做好监督,吊装区域内不得站人; 5.起重工指挥人员清理钢管上积雪和水,防止起吊时钢管坠落; 6.起吊时,钢管上、管内禁止站人充当配重。 3.塌方 1.副机组长袁**(属地负责人)指挥对管沟(尤其是作业坑位置)进行放坡,达到1:0.67(查规范),组织办理沟下作业许可票; 2.沟下设置防护箱,在防护箱内组对(在条件允许情况下); 3.沟上指派专人监督; 4.沟下有2部逃生梯,在管口两侧4m范围内; 5.设备局里沟边1m之外,管沟另一侧堆土距沟边1m外,堆高不超过1.5m。 工作 步骤 危害描述 控制措施 4. 火灾爆炸、烧、烫伤 1.管工检查液化气罐、胶管是否漏气,连接处使用专用卡子,安装减压阀; 2.任何人不要碰触加热后的管口; 3.不得用明火加热液化气罐,不得私倒液化气罐残液; 4.加热时烤把不要对人,不用时放在烤把架上; 5.机械伤害(设备下滑、溜车\转动\移动、侧翻) 1.清理坡道上的积雪和水,做好防滑; 2.坡道静止设备垫掩木,刹车锁死,档位置于空挡;设备间1.2m以上; 3.设备动作前操作手观察四周并鸣笛,移动时专人(指定责任人)指挥,起吊前进行试吊; 4.做好现场监督,设备下游不要站人,停留,工作时快速通过; 6.坠物打击(沟边碎石、外对口器掉落) 1.属地主管作业前指派专人清理沟边石块、土块; 2.设备、工器具与沟边保持安全距离,砂轮机、外对口器不得闲置在沟下管顶上; 7.摔伤(人在管顶、沟边滑落) 1.不得在管顶上行走; 2.清理沟边积雪和水,员工不得距沟边太近,防止滑落摔伤。 3.飞溅、碎片伤人 2.塌方 1. 触电 (电源线老化、破损,设备漏电,插座无防水,防水措施不到位) 危害描述 3.焊接 工作 步骤 1.作业前,电工、电焊工对电源线、电动设备、焊钳等工器具进行检查; 2.电工配备并检查漏电保护装置,接地、接零完好; 3.电焊工将插座放置在支架上,禁止放置在潮湿地面上,使用工业防水插座、插头; 4.电焊工配备符合安全规定的个人防护用品,包括工作服、绝缘手套、鞋、垫板等; 5.电焊工身体不得接触二次回路导电体; 6.用电设备、工器具的安装、维检修,电源线拆除连接等由电工进行; 7.清理沟下积水、积雪。 同“2.组对”中塌方的控制措施 同“1.打磨”中飞溅、碎片伤人的控制措施 控制措施 同“2.组对”中坠物打击的控制措施 4.坠物打击(沟边碎石、砂轮机掉落) 同“2.组对”中机械伤害的控制措施 5.机械伤害 一、 JSA 概念、目的和应用范围 二、 JSA 管理流程 三、 JSA 练习 目 录 三、 总结回顾 现场作业人员或工作任务负责人; 基层单位负责人:是否开展JSA;JSA人员;工作计划。 组长(工作任务负责人)+成员(三员、区域主管、有经验的作业人员) 分解工作步骤——危害识别——制定控制措施-审查 现场监控 总结反馈 沟通(交底) 开展JSA 提出、审查任务 组建JSA小组 工作前安全分析结果向员工交底,双向沟通,听取员工的补充意见。 指派专人对安全控制措施落实监督。 作业后对工作前安全分析总结补充,为下步工作积累经验,提供指导。 工作前安全分析管理流程 工作任务初步审查 成立JSA小组 是否需要JSA 是 工作任务分解 危害识别 制定措施 沟通 落实措施 作业许可 施工交底 否 施工作业 总结 JSA实施流程 JSA管理流程 JSA管理、实施流程 新的作业, 非常规性(临时)的作业, 改变现有的作业, 评估现有的作业; 具体包括 脚手架搭拆 关键吊装、 动土作业 高处作业 试压作业

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