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数控铣工中级理论题库 一、是非题 （是打√，不是打×） (×)1、加强设备的维护保养、修理，能够延长设备的技术寿命。 (√)2、数控机床的插补过程，实际上是用微小的直线段来逼近曲线的过程。 (×)3、在机械工业中最高水平的生产形式为CNC。 (√)4、工件的定位采用合理分布的六个支承点，限制工件全部六个自由度，使工件在夹具中占有唯一确定的位置，称为完全定位。。 (√)5、用分布于铣刀端平面上的刀齿进行的铣削加工称为端铣，用分布于铣刀圆柱面上的刀齿进行的铣削加工称为周铣。 (×)6、脉冲当量是相对于每一个脉冲信号，传动丝杠所转过的角度。 (×)7、辅助功能又称G功能。 (√)8、字-地址程序段格式是由语句号字、数据字和程序段结束组成。 (√)9、非模态代码只在写该该代码的程序段中有效，如G04、M02等。 (×)10、数控加工特别适用于产品单一且批量较大的加工。 (×)11、数控加工应选用专用夹具。 (×)12、组成零件轮廓的各几何元素间的连接点称为节点。 (√)13、若机床具有刀具半径自动补偿功能，无论是按假想刀尖轨迹编程还是按刀心轨迹编程，当刀具磨损或重磨时，均不需重新计算编程参数。 (×)14、在数控车床中，G02是指顺圆插补，而在数控铣床中则相反。 (×)15、准备功能也称为M功能。 (√)16、一个完整的程序是由程序号、程序内容和程序结束三部分组成的。 (×)17、模态代码也称续效代码， 如G01、G02、003、G04等均为模态代码。 (√)18、数控加工适宜于形状复杂且精度要求高的零件加工。 (√)19、机床原点为机床上一个固定不变的极限点。 √)20、在编程时，要尽量避免法向切入和进给中途停顿，以防止在零件表面留下划痕。 (×)21、G00指令表示快速定位，它指令刀具沿直线快速定位到目标点。 (×)22、组成零件轮廓的各儿何元素间的连接点称为节点。 (×)23、圆弧插补与直线插补一样，均可以在空间任意方位实现。 (×)24、快速定位指令(G00)中, 虽然各轴以各自速度移动, 却能保证各轴同时到达终点。 (√)25、G00快速进给速度不能由地址F指定, 可用操作面板上的进给修调调整。 (√)26、直线插补指令(G01)中, 用F指定的速度是沿着直线移动的刀具速度。 (×)27、圆弧插补指令(G02、G03)中,I、K地址的值无方向, 用绝对值表示。 (√)28、程序以M02或M30结束，而子程序以M99JI结束。 (×)29、圆弧插补与直线插补一样，均可以在空间任意方位实现。 (√)30、为了一连串的加工, 将各程序段汇集在一起就形成了程序; 识别各程序段的号称为顺序号或程序段号。 (×)31、在执行主程序的过程中, 有调用子程序的指令时, 就执行子程序的指令, 执行子程序以后，加工就结束了。 (√)32、在程序编制前, 编程员应了解所用数控机床的规格、性能、CNC系统所具备的功能及程序指令格式等。 (√)33、当一个程序段中仅有移动轴进给时, F指定的是移动轴移动速度。 (×)34、零件加工程序中的每个指令字是控制系统的指令。 (×)35、G00为快速定位指令, 它是指刀具从机床原点以各轴预定的快速移动速度, 快速移动到程序段所指令的下一个定位点。 (×)36、从机床设计角度来说，机床原点的任置是固定的。 (×)37、数控加工程序中的F指令设定的进给速度也就是各坐标轴的进给速度。 （×）38、目前数控装置的脉冲当量(即每轮出一个脉冲后滑板的移动量)一般为0.01mm，高精度的数控系统可达0.001。 （√）39、非模态指令是其指令仅在该程序段内有效，后续的程序段不接受其指令。 （√）40、数控铣可钻孔、镗孔、铰孔、铣平面、铣斜面、铣槽、铣曲面(凸轮)、攻螺纹等。 （×）41、孔的尺寸精度就是指孔的直径尺寸； （×）42、铣削时，铣刀的切削速度方向和工件的进给方向相同，这种铣削方式称为逆铣。 （×）43、数控机床所加工的轮廓，只与所采用的程序有关，而与所选用的刀具无关。 （√）44、工艺基准可分为工序基准、定位基准、测量基准和装配基准等四类。 （√）45、在使用对刀点确定加工原点时，就需要进行“对刀”，即是使“刀位点”与“对刀点”重合。 （√）46、G02指令是模态的。 （×）47、G97