中间接头安装.ppt

冷缩中间接头安装工艺 安装前的准备工作 准备好安装所需的工具 检查电缆是否受潮进水 确认附件的配置齐全，并与要安装的电缆匹配 读懂安装图纸 保证安装环境符合安装要求 擦净校直被安装部分电缆 外 护 套 按安装尺寸要求开剥外护套 护套开剥长度可以根据实际敷设情况进行调整，以保证安装要求 剥绝缘的长度为管深再加上5~10mm 端口整齐 勿伤到线芯导体 不用削铅笔头 10kV 中间接头安装定位 QS1000 QS2000 35kV 中间接头安装定位 连接管适配器 中间接头中心点位法 目的： 保证中间接头的中心与电缆主绝缘开剥部分的 尺寸的中心重合 可以进行安装后的尺寸复校 QS1000，QS2000 安装时必须进行中心定位法 中间接头中心点位法 确定中间接头收缩起始点 确定电缆主绝缘开剥部分中心点 中心点是指金属接管两边主绝缘之间的中心点， 不是金属接管的中心点 从电缆中心点往外量300 mm（参考值，可以变 动)，并作一记号 冷缩管收缩过半后，从接头中心线处量取 300mm，确认两者是否重合，如有偏差，在 5分钟内可以进行调节,可从接头主体后部一步步 向前推，不要来回扭动,中心点对准后,确认水平 线平直无扭曲 中间接头中心点位法 中间接头中心点位法 中间接头接地系统恢复 铜屏蔽带的恢复 钢铠接地的恢复 接地连接时, 需将接地编织线端部拉松, 并在恒 力弹簧上反折一次,保证固定良好 接地编织线截面积不得减少 对铜屏蔽带接地与钢铠接地要求分开的系统，在 三相铜屏蔽带接地恢复后，在铜屏蔽层外面统包 一层＃2228防水带，后再作钢铠接地 钢铠接地后，在外面再绕包一层＃2228胶带 铜屏蔽恢复 恒力弹簧接地 护套恢复 铠甲恢复 半小时内不得移动电缆 Armorcast 装甲带使用 使用前才将铝箔包装袋打开,不能一次将所 有包装拆开 拆包后,倒满水揉捏数下,时间不能过长 带保护手套,立即缠绕于接头上 Armorcast 装甲带固化时间跟温度有关， 常温下，为20分钟左右 使用前请检查包装带内装甲带是否有发硬情况,如果装甲带已经发硬,请勿使用 铠装层的恢复 1。如果绝缘表面处理不好有刀痕，将造成局部放电，减少爬电距离，沿面击穿 2。铜带断口不齐，可能会扎到绝缘内，造成电场集中，形成击穿 3。外半导电层口不齐形成应力集中 4。接地不好会增加接地电阻，影响电缆的正常运行， 5。护套恢复不好，使中间接头容易损伤，进水，影响使用 严重的会造成重大的事故，巨大的损失。 什麽化学方法处理 导电胶 1。尺寸准确 2。绝缘表面光滑 3。 中间接头的制作 Innovation 实地电缆铺设长度超过出厂电缆长度 施工前,应检查电缆线芯是否受潮进水,如有问题： 安 装 注 意 事 项 立即停止！！ 制作电缆头的环境要求 防潮、防尘 中间接头的主要步骤 电缆的预处理工作 导体连接 内半导电层恢复 绝缘层恢复 外半导电层及金属屏蔽层的恢复 铠装层的恢复 外护套的恢复 要严格按照说明进行安装 3M冷缩式电缆附件都是整体预制式, 应力管、内 屏蔽事先预制在内部 安装完毕后,从外面无法了解其位置准确与否 铜屏蔽带和外半导电带的剥离尺寸以及 QS1000 及 QS2000 的中心定位尺寸必须准确无误,任何步 骤不得随意省略。 安 装 注 意 事 项 中间接头的制作 电缆的预处理工作对中间头的制作至关重要 粗劣的施工将… … 中间接头的制作 开剥电缆 开剥电缆时，参照安装说明图纸，不同型号 产品的电缆预处理开剥尺寸不尽相同。 按照安装图纸尺寸进行电缆开剥处理 半导电层及主绝缘层的开剥尺寸尤为重要， 严格按照图纸尺寸进行处理 电缆预处理-----中间接头的制作 钢铠-----中间接头的制作 切除钢铠时，可以用大恒力弹簧临时将钢铠 固定，防止钢铠在切除过程中松散 切除钢铠时，切下2/3 深，不得伤及下层护套 在钢铠上需要作钢铠接地 点附近，打磨钢铠 上防锈漆，氧化层 钢铠打磨结束，仍用恒力弹簧固定 对钢丝电缆，注意接地点处接触面积和钢丝的连接加固 内护套-----中间接头的制作 切除内护套时，刀口沿电缆衬垫充填物， 不得伤及下层铜屏蔽带 铜屏蔽带-----中间接头的制作 将恒力弹簧在铜屏蔽带剥除处临时固定， 沿弹簧边环切铜屏蔽带，下刀2/3深，不要 伤及半导电层 沿弹簧边可撕掉铜屏蔽带 铜屏蔽带-----中间接头的制作 铜屏蔽带切口处要求平整，在半导电层上不 能有切口，铜屏蔽带尖角不能扎入半导电层