三角形连接板.doc

工艺设计流程 零件图（三角形连接板）： 材料：1Cr18Ni9Ti 料厚：t=1.5mm 50万件 一、工艺分析： 1、材料：1Cr18Ni9Ti 为不锈钢，经热处理后，抗剪强度为460～520MP 2、结构：工件结构简单对称，无尖角、悬臂等异形形状。尺寸中等。经查（教材P81表2.7.2）（金属冷冲压件结构要素JB/T 4378.1—1999）不锈钢采用无向导凸模冲孔。 孔边距：C=2.75（1～1.5）t=1.5×1.5 孔间距：C·=13.5（1.5～2）t=2×1.5 孔尺寸：d=8.51.3t=1.3×1.5 → 模具采用无测压装置 3、尺寸精度： 分类 尺寸 精度 冲孔 Φ8.5+0.2-0.1 IT14 落料 R7+1 IT16 落料 R8+0.1 IT11 落料 4±0.3 IT16 落料 42.3±0.2 IT13 落料 16+0.1 IT11 落料 22±0.2 IT13 二、工艺方案的确定： 1、工序性质：冲孔—落料 2、组合程序： 单序模：落料—冲孔 复合模：冲孔落料 级进模：冲孔—落料 综上所述： 单工序模：模具结构简单，但需要两副模架，且精度不高工作效率低 复合模：只需要一副模架，但产品边距原因不适合采用 级进模：只需要一副模架，工作效率高，但精度不高 由上得出结论：选用级进模 三、工艺计算： 固定定位：用始用挡料装置和导正销定位： 排样图： 查表得,搭边值:a1=1.8,a=2.0,导料板与条料最小间隙：C=0.5 因为模具采用无测压装置，所以： 条料宽度：B-△=（Dmax+2a+c）-△=(58.6+2×2+1) -0.6 =63.1-0.6 导料板间距：A=B+C=63.1+0.5=63.6 步距=55.6±0.02 通过查板材标准（GB/T 708—2006）宜选用热轧钢板950×1900，每张钢板可剪裁为34块条料（950×55.6），每张条料可冲出15个工件，每张板料可冲出510个工件。 材料利用率： n=A/Bs×100%=1230.1930×2/（63.1×55.6）=70.13% 总材料利用率： n总=nA1/LB=34×1230.1930/（950×63.1）=69.77% 冲裁力的计算： K=1.3 冲裁周边长度：L=156.3319 由公式得： F落=2KLtTb=1.3×156.3319×1.5×520×2=317.04KN F冲=KLtTb=1.3×8.5×3.14×6×1.5×520=162.38KN 冲裁力：F=F落+F冲=479.42KN 卸料力：Fx=KxF=0.01×479.42=4.794KN 推件力：Ft=nktF=1054.742KN 压力机：FZ=（F+Fx+Ft）=1538.956KN 压力中心：X = -20.650 Y = 32.660 四、确定个主要零件的结构尺寸： 1）、刃口尺寸设计： 工件名称：三角形连接板 材料：1Cr18Ni9Ti 料厚：t=1.5mm 批量： 大批量 基本尺寸及分类 冲裁间隙 磨损系数 制造公差 计算结果 落 料 R7+1 Zmax=0.25 Zmin=0.21 Zmax-Zmin=0.04 0.5 ?δA=IT7 ?δT=IT6 δA≤0.6 （Zmax-Zmi） δT≤0.4 （Zmax-Zmi） DA=7.50+0.015 DT=6.290-0.009 R8+0.1／16+0.1 0.75 DA=16.0250+0.01 DT=15.8150-0.011 4±0.3 0.5 DA= 40+0.012 DT=3.790-0.011 冲孔 Φ8.5+0.2-0.1 0.5 DA= 8.760-+0.015 DT=8.650-0.009 孔心距 42.3±0.2 0.75 Ld=42.3±0.05 22±0.2 0.75 Ld=22±0.05 校核刃口尺寸公差 a. DA =7.50+0.015 DT =6.290-0.009 |δA|+|δT|=0.024 Z- Z=0.25-0.21=0.04 |δA|+|δT|≤Z- Z，合格！ b. DA= 16.0250+0.01 DT= 15.8150-0.011 |δA|+|δT|=0.021 Z- Z=0.25-0.21=0.04 |δA|+|δT|≤Z- Z，合格！ c. DA= 40+0.012 DT=3.790-0.011 |δA|+|δT|=0.023 Z- Z=0.25-0.21=0.04 |δA|+|δT|≤Z- Z，合格！ d. DA= 8.760-+0.015 DT=8.650-0.009 |δA|+