主体现浇面模板支撑方案.doc

目录 工程概括····························2 施工准备····························2 工艺流程····························3 操作工艺····························3 模板支撑····························3 模板拆除····························13 成品保护····························14 应注意的问题························14 工程安全技术························14 主体模板工程专项施工方案 一、工程概况 宜昌联邦电缆有限公司立式交联电缆车间，该建筑物地下二层，地上二十三层，上部主体1-3层层高8.0m、4-21层层高7.0m、22-23层层高6.0m，总高162m。两台客梯、两台货梯、两个步梯位于立塔中间部位。±0.00相当于黄海高程54.3m。 立塔上部主体为框剪结构，楼层为梁板结构。 二、施工准备 （1）、模板的选用 模板的优化对于提高工程质量，加快施工进度，提高劳动生产率和实现文明施工，都具有重大意义。 模板采用自制木框胶合板，加固支撑系统采用φ48×3.0m钢管、扣件搭设,对拉螺栓控制内外模固定。 （2）模板基本要求 模板要具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇砼的重量和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。 保证工程结构和构件各部分形成尺寸和相互位置的正确。 模板接缝应严密，不得漏浆。 （3）、施工机具 木工圆锯、木工平刨、压刨、手提电锯、手提压刨、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、铁水平、撬棍等。 支撑体系：柱箍、钢管支柱、钢管脚手架。 三、工艺流程 （1）、安装梁模板 弹出梁轴线及水平线并进行复核→搭设梁模板支架→安装梁底楞→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装梁侧模板→安装另一侧模板→安装上下锁品楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连接牢固→办预检 （2）、安装顶板模板 搭设支架→安装横纵大小龙骨→调整板下皮标高及起拱→铺设顶板模板→检查模板上皮标高、平整度→办预检 四、操作工艺 （1）、安装梁模板 在柱子混凝土上弹出梁的轴线及水平线，并复核。 安装梁模板支架前，楼层间的上下支柱应在同一条直线上。 搭设梁底小横木，间距符合模板设计要求。 拉线安装梁底模板，控制好梁底的起拱高度符合模板设计要求。梁底模板经过验收无误后，用钢管扣件将其固定好。 在底模上绑扎钢筋，经验收合格后，清除杂物，安装梁侧模板，将两侧模板与底模用脚手管和扣件固定好。梁侧模板上口要拉线找直，用梁内支撑固定。 复核梁模板的截面尺寸，与相邻梁柱模板连接固定。 安装后校正梁中线标高、断面尺寸。将梁模板内杂物清理干净，检查合格后办预检。 （2）、安装楼板模板 支架搭设前楼地面及支柱托脚的处理同梁模板工艺要点中的有关内容。 脚手架按照模板设计要求搭设完毕后，根据给定的水平线调整上支托的标高及起拱的高度。 按照模板设计的要求支搭板下的大小龙骨，其间距必须符合模板设计的要求。 铺设竹胶板模板，用电钻打眼，螺丝与龙骨拧紧。必须保证模板拼缝的严密。 在相邻两块竹胶板的端部挤好密封条，突出的部分用小刀刮净。 模板铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板标高，并进行校正。 将模板内杂物清理干净，检查合格后办预检。 五、模板支撑 根据模板排列图架设支柱排架和龙骨(40×90木方立摆，间隔小于500)，通过调节支柱排架，高度，先将大龙骨调平，再设小龙骨，然后铺设模板，模板铺设可以从四周铺起，在中间收口。 支撑模板的满堂脚手架立杆间距为1200，水平杆步距不大于1600。主龙骨下钢管与立杆连接点采用双扣件加固，剪刀撑按工艺标准搭设。 排架支撑间距由计算确定，梁下搁楞下用双扣件支托。满堂支架搭设时剪刀撑按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130－2001）要求搭设。底部设扫地杆，上、下两层排架立柱尽可能设置在同一位置，以利排架荷载传递，现浇板砼不致过早受力。 高支撑架的计算依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）、《混凝土结构设计规范》GB50010-2002、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)、《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)等规范编制。因本工程梁支架高度大于4米，为此计算中还参考了《施工技术》2002（3）：《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》中的部分内容。 一、参数信息 1.模板支撑及构造参数 梁截面宽度 B(m)：0.40；梁截面高度 D(m)：1.10； 混凝土板厚度(mm)：120.00；立杆沿梁跨度方向间