主体结构钢筋绑扎施工技术交底记录.doc

主体结构钢筋绑扎施工技术交底 渝建竣——24 建设单位施工单位工程名称 数 工程编号计划完成日期 年 月 日 接收人 （签字）结构钢筋 日 期 年 月 日 一、作业条件：1、钢筋品种、规格、形状、数量、接头位置等必须符合设计要求，且钢筋加工检验批验收合格，并按施工平面布置、施工流向、使用部位分别编号加垫木堆放整齐，钢筋标识牌齐全清楚。2、抄平放线工作已完成，弹好水平标高线、墙、柱、梁部位外皮尺寸线。根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留钢筋的位置、数量、长度等，如不符合要求时，应提前进行处理。绑扎前先整理调直下层伸出的预留钢筋，并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清理干净。 3、根据标高检查下层伸出预留钢筋处的砼表面标高。施工缝处理是否符合规范要求，如有松散不实，要先剔除并清理干净。 4、钢筋绑扎地点已清理干净，绑扎用的脚手架、操作平台已搭设完成并经验收合格同意使用。二、施工准备： 1、技术准备： ⑴、准备工程所需图纸、图集、标准等技术数据，并确定是否有效。 ⑵、按图纸图集和操作工艺标准向班组进行安全、技术交底。 ⑶、对钢筋绑扎安装顺序、施工流向等进行交底。 ⑷、钢筋绑扎工具、机具的准备。 2、材料准备： ⑴、成型钢筋必须符合配料单、设计图纸的规格、尺寸、形状、数量要求， ⑵、钢筋绑扎用铅丝（用20#22#铅丝）规格、长度满足使用要求。 ⑶、垫块：宜用与结构等强度的沙浆制作成40mm见方厚度同钢筋保护层，垫块内预留20#22#铅丝。或用朔料卡、拉筋、支撑筋。三、质量标准： 1、钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。 2、钢筋表面清洁，带有颗粒状、片状老锈的钢筋经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用。 3、钢筋品种、规格、形状、数量、接头位置等必须符合设计和施工规范 4、钢筋焊接或机械连接接头的机械性能必须符合相关规范规定。 5、钢筋绑扎必须牢固，缺扣、松扣、脱扣的数量不超过应绑扣数的5%且不应集中。 6、弯钩的朝向应正确，绑扎接头的设置符合规范规定。 7、箍筋的间距数量应符合设计要求，箍筋弯钩角度、平直长度符合设计。 8、钢筋绑扎允许偏差应符合下列要求： 项次项 允许偏差（mm检 验 法 1 网的长度、宽度10 尺量检查2 网眼尺寸 ±20 尺量连续三档、取最大值3 钢筋骨架的宽度、高度5 尺量检查4 钢筋骨架的长度10 尺量检查5 受力钢筋间距10 尺量两端、中间各一点6 排距 ±5 7 绑扎箍筋、构造筋间距20 尺量连续三档、取最大值8 钢筋弯起点位移20 尺量检查9 预埋件中心线位置5 尺量检查+3、0 尺量检查10 受力钢筋保护层3 尺量检查墙、板3 尺量检查四、施工工艺：（一）绑扎柱子钢筋： 1、工艺流程： 弹好柱子线—→剔除柱砼表面浮浆—→校正柱子筋—→套柱子箍筋—→竖向受力钢筋连接—→划箍筋间距线—→绑扎箍筋—→检查验收。 2、操作工艺： ⑴、套柱子箍筋：按图纸要求间距计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上。然后立柱子钢筋，在搭接长度内绑扣不少于3个，绑扣要向柱子中心。如果柱子钢筋采用光园钢筋时，角部弯钩应与范本成45°，中间钢筋的弯钩应与范本成90 ⑵、搭接绑扎竖向受力筋：柱子主筋立起后，绑扎接头的搭接长度、接头面积百分率应符合设计要求，当设计无要求时，应符合规范规定。 ⑶、绑扎箍筋：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔（石笔）分别在对角两根钢筋上划箍筋间距线。画时应使两对角间距线保证水平。按已划好的箍筋位置线将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，角筋应采用套扣法（梅花扣）绑扎，中间采用缠扣或八字扣。箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交叉点均要绑扎，非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。箍筋的弯钩迭合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。有抗震要求时，柱箍筋端头应弯成135°角，平直部分长度不小于10d90°搭接，搭接处应焊接，焊缝长度单面焊不小于10d柱基、柱顶、梁、柱交接处箍筋间距应按设计要求加密。加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计要求。如设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋。 ⑷、柱筋保护层厚度应符合规范要求，根据砼强度主筋外皮不小于25mm，垫块应绑在柱筋外皮并置于箍筋上，并用铅丝绑牢，间距一般为1000mm，柱顶四周均应设置垫块，或采用塑料垫块卡在外竖筋上，以保证主筋保护层厚度当柱截面尺寸有变化时，柱应在板内弯折，弯后的尺寸符合设计要求，如需另外设置插筋，则内外柱均应设