主要物资性能及试验方法-胶材.pptx

主要物资性能及试验方法;主要内容;第一章 胶凝材料;1.0概述;1.0概述;既能在空气中凝结硬化 也能在水中凝结硬化;1.0概述;1.1水泥;主要检验项目：;1.1水泥-主要检验指标;1.1水泥;1.1水泥;1.1.1水泥细度试验方法; 1.适用范围：用45μm和80μm方孔标准筛进行矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰、火山灰、复合水泥及适用本标准的其他水泥和粉料的细度分析试验。 2.试验原理：用45μm和80μm方孔标准筛水泥和粉料进行筛分分析，用筛上筛余物的质量百分数来表示细度。 3.方法分类：手筛法、水筛法、负压筛析法。; 4.操作程序 4.1试样称取，80μm筛筛析试验称取试样25 .00g, 45 um筛筛析试验称取试样10.00 g。 4.2负压筛析法 4.2.1 筛析试验前应把负压筛放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，检查控制系统，调节负压至4000Pa~6000Pa范围内。 ; 4.2.2称取试样，精确至0.01g。置于洁净的负压筛中，放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，开动筛析仪连续筛析2 min,在此期间如有试样附着在筛盖上，可轻轻地敲击筛盖使试样落下。筛毕，用天平称量全部筛余物。 ; 4.3水筛法 4.3.1检查水中无泥沙，控制喷头距筛网35-75mm； 4.3.2称取试样，精确至0.01g，立即用淡水冲洗至大部分细粉通过筛孔，在将水筛放于筛架上。 4.3.3用水压为0.05±0.02MPa的喷头，连续冲洗3min，筛必，清水移入蒸发皿，颗粒沉淀后倒出上部清水，烘干、称重。;4.4手筛法 4.4.1称取试样，精确至0.01g，倒入筛内。 4.4.2一只手持筛往复摇动、另一只手轻轻拍打，尽量保持水平，每分钟约120次，每40次向同一方向转动60°，至每分钟通过试样量不超过0.03g。称量筛余物。;5.结果计算及处理 水泥试样筛余百分数按下式计算: ? F=Rt/W×100% 式中: F—水泥试样的筛余百分数，单位为质量百分数(%); Rt—水泥筛余物的质量，单位为克(g); W—水泥试样的质量，单位为克(g)。 结果计算至0.1%。 ; 6筛余结果的修正 将水泥试样的筛余百分数F乘以试验筛的修正系数C即为： Fc=F×C 合格评定时，每个样品应称取二个试样分别筛析，取筛余平均值为筛析结果。若两次筛余结果绝对误差大于0.5%时(筛余值大于5. 0%时可放至1.0%）应再做一次试验，取两次相近结果的算术平均值，作为最终结果。 ;7.注意事项 7.1 试验筛标定：C=Fs/Ft 式中： Fs-标准粉的筛余标准值； Ft-标准粉在试验筛上的筛余； 计算值0.01，当C=0.80~1.20继续使用，超出此范围，予以淘汰。试验筛每使用100次，应标定一次。 7.2试验筛每使用10次应清洗一次。 7.3当三种方法发生争议时，以负压筛为准。;1.1.2水泥比表面积测定方法;1.范围：是用于测定比表面积在2000-6000cm2/g，200-600m2/kg的水泥和其他各种粉料的比表面积。不适用于测定多孔及超细粉料；。 2.原理：一定量空气通过具有一定空隙率和固定厚度的水泥层，因受阻力不同而引起的流速变化测定比表面积。而空隙率的大小与水泥颗粒有关。;3.主要设备及条件要求： 烘箱：±1℃； 分析天平：0.001g； 秒表：0.5s； 水泥样品：过0.9mm筛，110±5℃烘干1h； 相对湿度：≤50%。;4.操作步骤 1）测定水泥密度GB/T208； 2）漏气检查 3）空隙率ε的确定 PⅠ、PⅡ型水泥的空隙率采用0.500士0.005，其他水泥或粉料的空隙率选用0.530±0.005。 4）确定试样量：m= ρV（1-ε）;5）试料层制备 将穿孔板放入透气圆筒的突缘上，用捣棒把一片滤纸放到穿孔板上，边缘放平并压紧。称取试样量，精确到0.001g，倒入圆筒。轻敲圆筒的边，使水泥层表面平坦。再放入一片滤纸，用捣器均匀捣实试料直至捣器的支持环与圆筒顶边接触，并旋转1-2圈，慢慢取出捣器。每次测定需用新的滤纸片。 ; 6）透气试验：将装有粉料层的圆筒涂油脂后插入锥形磨口处，不得漏气；抽气至液面上升至扩大部下端，记录液面从第一条刻度线到第二条刻度线所需的时间。以秒记录，并记录下试验时的温度(℃)。每次透气试验，应重新制备试料层。 ;;5.结果处理： 水泥比表面积应由二次透气试验结果的平均值确定。如二次试验结果相差2%以上时，应重新试验 。计算结果保留至10 cm2/g。