1305工作面回撤作业规程.doc

第一章 工作面概况 第一节 工作面概况 一、工作面停采位置及四邻情况 工作面停采线位置：1305停采工作面采宽150米，停采位置为距一采区皮带巷50m。 附图1:1305工作面巷道平面布置图 井下位置与地面相对位置： 本工作面位于井下一采区，北临1307工作面（采空区），南临1306工作面（采空区），东临井田边界，西为一采区皮带巷。 地面标高/m +938m—+944m 井下标高/m +450m—+510m 地面相对位置 本工作面位于东兴旺村北的丘陵地区 二、工作面结采时巷道布置及支护情况 1、本次回撤的工作面为一采区1305综放工作面,工作面停采线位于一采区皮带巷东50米位置。一采区轨道巷往里至停采线长90m，最大坡度为6°，平均坡度为2°；一采区皮带巷往里至停采线长50m，最大坡度为2°，平均坡度为1°；皮顺联巷长100米，切眼长150m，最大坡度为2°，平均坡度为1°。 2、1305工作面工作面现有102架液压支架，中间架为ZF3600/18/30型，共95架，端头、尾架为ZFG4600/2.2/3.5型，共7架。轨、皮两顺槽均为矩形巷道，采用锚网联合支护，停采线外均打设有50m超前支护，皮顺采用DW-35型单体液压支柱配合3.8米π型钢梁进行打设，打设方式均为一梁三柱，轨顺采用DW-35型单体液压支柱配合3.2米π型钢梁，打设方式为一梁四柱。 3、工作面在结采时为确保顺利回撤，特对工作面的支护进行补强：工作面煤墙每架前打设有三根护帮锚杆；每组支架上方穿设有两根工字钢梁，采用DW-35单体柱联合支护工作面回撤通道。结采期间工作面共铺设9道钢丝绳，绳径不少于15.5mm,间距1.0m，液压支架尾梁上方1道，掩护梁上方3道，顶梁上方2道，前梁上方2道，护帮板上方1道。 附图2：1305工作面结采时工作面支护平面图 附图3：1305工作面结采时工作面支护侧视图 3、地质与水文地质情况：根据地测部提供资料，工作面在回撤期间无地质构造及充水层。 第二节 工作面主要回撤设备明细 根据要求，1305工作面的设备回撤后全部升井检修。回撤的主要设备有：液压支架、前、后溜、转载机、破碎机、皮带机、采煤机、液压泵站、开关列车、电器设备、辅架、超前支护材料、绞车、轨道、以及其它辅助设施。具体回撤明细见下表： 附表：1305工作面主要回撤设备明细表 表一 1305工作面主要回撤设备明细表 序号 名 称 型 号 数 量 单 位 去 向 备 注 1 中间架 ZF3600/18/30 95 架 升井检修 2 端头（尾）架 ZFG4600/2.2/3.5 7 架 升井检修 3 采煤机 MG250/600-WD 1 台 升井检修 5 前刮板运输机 SGZ764/400 1 部 升井检修 6 后刮板运输机 SGZ764/400 1 部 升井检修 7 转载机 SZZ764/160 1 部 升井检修 8 皮带机 DSJ100/80/2×160 1 部 升井检修 9 破碎机 PCM110 1 台 升井检修 10 乳化液泵 BRW-250/31.5（160KW） 2 套 升井检修 附图4:1305工作面主要设备布置图 第二章 回撤准备工作 第一节 风量计算 为保证1305工作面回撤顺利进行，必须保证足够的风量。1305工作面风量计算如下： 一、工作面全断面通风期间风量计算 1、按气象条件进行计算： Qcf=60×70%×vcf×Scf×kch×kcl 式中： Qcf——采煤工作面实际需要风量，m3/min； vcf——采煤工作面的风速，m/s；（工作面温度一般为18℃，工作面平均风速取1.0m/s。）； Scf——采煤工作面的平均有效断面积，m2；（取5.7m2） kch——采煤工作面采高调整系数；（Kch取1.2） kcl——采煤工作面长度调整系数；（Kch取1.3） 70%——有效通风断面系数； 60——为单位换算产生的系数。 Qcf=60×70%×vcf×Scf×kch×kcl Qcf=60×70%×1.0×5.7×1.2×1.3=344.7m3/min 2、按瓦斯涌出量进行计算： 参照1305工作面收尾阶段的瓦斯涌出量为基准，预计停产回撤期间1305工作面瓦斯涌出量为1.8m3/min。以回风巷瓦斯浓度不大于0.8%计算，所需最大风量为： Qcf=125×q回风巷×kcg 式中： Qcf——采煤工作面回撤期间回风流中需要稀释的瓦斯量的最小风量。 kcg——采煤工作面回撤期间瓦斯涌出不均匀的备用风量系数，取1.5。 125——按采煤工作面回撤期间轨顺风流中瓦斯的浓度不应超过0.8%的换算系数。 q回风巷----工作面回撤期间的瓦斯涌出量，取1.8m3/min Qcf =125×1.8×1.5=33